杭州陶粒混凝土廠-多年施工經驗 富峰多年施工經驗

陶粒混凝土的吸水透水
1、對比目前酒（浸）水24h予濕、攪拌機內予濕、真空法或壓力法予濕等幾種方案后，可以發現真空法或壓力法確能使陶粒在短時內充分吸水。但恢復常壓后，均有大量的水立即析出，而且無論真空或加壓，陶粒孔隙內的氣體不可能全部被抽或壓出，恢復常壓后，由于毛細管效應，孔隙內的殘留水份還有一部分會滯后逐漸排出。因此，在計算配合比用水量時不易嚴格控制，導致拌合物的用水量失控，還會在運輸、澆注和成型時出現離析和泌水。采用提前24h灑（漫）水予濕或攪拌機內予濕的方法，由于是在常壓下處理的，而且陶粒前10分鐘內的吸水激烈，因此只要予濕恰當，能保證澆注時（包括泵送）的流動性要求，就能較好地發揮陶粒在水泥漿中的吸放水效應。 

陶粒混凝土的生產的前期準備
（1）陶粒堆放場地應進行硬化，保證陶粒不被污染混雜。堆放場地應形成一定坡度，周圍應做好排水措施，并根據陶粒堆積料場面積安裝預濕噴淋裝置（條件許可也可以在水池中浸泡24h 以上）。噴淋裝置的布置應保證對陶粒進行連續均勻的噴淋，不留死角，噴淋用水采用混凝土拌合用水。陶粒預濕時的很高堆積厚度不宜超過 1.0m。噴淋按試驗確定的預濕處理時間進行，生產前停止預濕，停止預濕的時間應能保證將陶粒攤開并使陶粒達到表面面干狀態。

（2）生產前應對陶粒的濕容重、含水率進行檢測，并根據實測的數據對配方進行調整。

陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導熱系數比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應地增加居住面積，

陶粒混凝土不但耐腐蝕（酸、堿）性能優于普通混凝土。而且具有優異的抗堿集料反應能力。可在一定程度上增加安全性，目前，輕質高i性能混凝土有多種，陶粒混凝土為其中一種，具有強度高、耐久性好、工作性強的特點。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應力－應變時發現，當陶粒體積分數占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是，當陶粒體積分數占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到，從以上實驗數據可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，