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發布時間:2021-10-24 02:23  







高純氫氣發生器的特點
1、高純氫氣發生器 對配套設施要求低,只需220V交流電源即可工作。
2、 高純氫氣發生器操作簡單,打開電源即可產生氫氣。
3、 輸出壓力穩定,數字顯示氣體流量,直觀。
4、 維護簡單,氫氣機第i一次加堿使用后,只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管,無需拆卸箱體。
5、 高純氫氣發生器安全性高,儀器配有兩級過壓保護,當壓力超過設定值,儀器自動切斷電路停止產氣。氣路中設有氣液分離器,保證液體不會進入氣相系統中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。
延長氮氣發生器使用壽命的辦法
氮氣發生器如今已經成為很多企業的必備設備,但是很多工人都知道如何操作,卻不知道如何保養設備。
對于任何機器而言,保養都是非常重要的,保養好能夠有效延長氮氣發生器的使用壽命。除了保養之外,正確使用對于延長機器設備也是至關重要的。
操作流程解讀:
(一)關閉所有的電源開關,包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥,等待系統和管道完全泄壓結束。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar,調節取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大,開始檢測氮氣純度。
(二)在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后,才能打開設備的截止閥,同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。
(三)再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。
(四)關閉整個系統和系統各部分,吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統是否正常工作。

深冷空分制氮原理
深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮,滿意需要液氮的工藝要求,并且可在液氮貯槽內貯存,當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后,送入產品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。制氮機所有的設備外觀均要保持清潔、干凈,經常用濕布或中性肥皂水擦洗。而變壓吸附制氮只能生產氮氣,無備用手段,單套設備不能保證連續長周期運行。

制氮設備(也稱制氮機,制氮裝置)工作流程
空氣經壓縮機壓縮,進入冷干機進行冷凍干燥,以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水,進入空氣緩沖罐,以減少壓力波動。經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力,送至二臺吸附器(內裝碳分子篩),空氣在此得到分離,制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器,產出氮氣,另一臺吸附器,則減壓解吸再生。宏博制氮機采用變壓吸附(PSA)制氮原理,它具有工藝流程簡單,常溫生產,能耗低,自動化程度高,開停機方便,維護量少,產品氮氣純度可隨氣量調節等特點,是一種的現場制氮系統。二臺吸附器交替工作,連續供給原料空氣,連續產出氮氣。 制氮機(制氮設備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料,利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附,把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。
