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因此，利用雙端面密封降低化學腐蝕的影響。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。解決化工機械密封泄漏的措施,實際上， 化工機械密封的主要原因是由于機械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態所決定的。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時， 就會發生閃蒸或者沸騰，由此，發生了相變，造成了端面膜相變的產生，所以造成了端面膜不很多形態。

作為化工生產中主要設備之一的離心泵，其機械密封的好壞直接關系到操作工的人身安全和企業的經濟效益，根據宏觀現象判斷機械密封的狀況，然后排除故障便成了安全、穩定生產的重要保證。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。機械密封簡介及常用的密封沖洗方案,機械密封又稱為端面密封，是旋轉軸用動密封

隨著科技的發展和社會的進步，API標準規定機械密封必須100%是集裝式機械密封，集裝式機械密封的主要優點是出廠的時候就已經設定好了動、靜環之間的初始預緊力，在使用的時候不需要再進行設定，這樣也就避免了因為安裝工人水平有限造成在安裝時如果預緊力過大密封壽命減短或者預緊力較小使用效果不理想的問題。泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經常維修，且能適應于生產過程中自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強腐蝕介質等苛刻工況的密封要求。

在啟泵前盤車時可通過返回至入口的管線將泵腔體內的不凝氣通過入口高點排出。3、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。在該方案下，泵運行過程中可能遇到的宏觀現象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據對密封的判斷確定問題。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。