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              發布時間:2020-11-10 15:49  







              雷蒙磨粉機在制粉企業使用十分廣泛,其節能、穩定可靠收到了用戶的一直認可。雷蒙磨選粉系統力系統非常重要,對產量和質量都有較大影響。如果出現余風現象對正常生產是不利的,為雷蒙磨廠家對該問題進行講解。

              為什么會在雷蒙磨生產過程中出現余風?這里從四個方面進行解答:

              1.在喂料的過程中,物料之間比較松散,這和物料本身有關,物料之間的空氣隨著進入雷蒙磨內就會帶來余風。

              2.雷蒙磨粉機在生產一段時間內,本省運轉就會產生一定熱量,其內部的溫度就比外部高將近三十度,會對物料進行一定程度的干燥,是內部水分蒸發產生水蒸氣,這樣導致了余風的產生

              3.體統流體溫度升高,整個流體因溫度升高而體積膨脹

              4.雷蒙磨內部環路中一段處于負壓,當加料口、維修門、卸料口、大旋風分離器、管口密封不嚴,也會產生余風

              以上四點可以看出,雷蒙磨在生產過程中,系統風量必然增加。此時可以看出,總容量一定,產生余風就會導致內部壓力升高,這是肯定的。同時導致了雷蒙磨成品的質量和產量,此時要把多余風量經余風管除塵排除。這時候應當采用袋式除塵器除塵后排放。



              把氣動控制系統現在簡化為兩種工作狀態:手動開閘,高壓氣流把氣缸松開,梭閥排氣,喂料離合器泄氣,導致喂料輥停止轉動,供料停止;手動合閘,高壓空氣通過梭閥把氣缸撐開,磨輥合閘,同時喂料離合器內部的磨擦片被氣壓撐緊,喂料輥旋轉,開始供料。這樣省去二位五通閥、手動開關等氣控元件,大約每臺r型雷蒙磨粉機節省氣控元件的開支。


              再說說進風系統,要獲得良好的分級效果,除了分級機本身結構參數要合理外,還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的,其額定鼓風量很大,風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知,分級粒徑與風量的平方根成正比,要獲得小的分級粒徑,就必須減少通過分級輪的風量。因此,在保證輸料量的前提下,鼓風機的額定風量應大幅度降低,而風壓則應大幅度提高,以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。


              雷蒙磨的調試過程主要是兩個,一是細度,二是產量。

                    雷蒙磨調試一般都由生產廠家負責派人安裝試機,安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下,但是如果調試到效果,對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然!雷蒙磨屬于通用的磨粉機,結構簡單,原理易懂,操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調試的過程,僅供參考。

                    雷蒙磨調試應該先了解開機順序和關機順序。開機順序是先開分級機,后開風機,后開主機。關機順序相反。調試過程:在機器正常運轉,無反轉現象,達到額定轉速之后,加入物料,切記加料要均勻,不能忽多忽少,仔細傾聽磨機的聲音,假如磨機主機聲音較大,說明空轉,物料加入太少,應多加入物料,假如磨機聲音很小,此時觀察主機電流表,如果電流過大,說明加入物料太多,應停止加料,并且減少加料的頻率。


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