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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 10:27  






咪頭焊線機(jī)訂制的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面:
便于生產(chǎn)管理:設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后,它的一個(gè)具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個(gè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。
節(jié)能方面:設(shè)備平均功率300-350W,相對(duì)與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm,該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng),沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi),與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說,節(jié)約錫方面也是不可比較的。
自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng):自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng),造成本來就要求有高精度的定位大打折扣。
焊錫機(jī)錫絲在焊接過程中容易折斷:焊錫機(jī)在焊接的過程中如果發(fā)生像由于錫絲出口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上,從而出錫口被治具焊接點(diǎn)阻擋,而驅(qū)動(dòng)焊錫絲的電機(jī)仍在驅(qū)動(dòng)錫絲出來,就會(huì)造成錫絲彎曲,打卷甚至折斷。從兩個(gè)月的焊接經(jīng)驗(yàn)上來看這種頻率極高,每次都浪費(fèi)大量時(shí)間和錫絲,使機(jī)器的運(yùn)行不可持續(xù),影響產(chǎn)線工作進(jìn)度。

半剝不良:如果剝不掉外皮和斷銅絲的時(shí)候,需要上下調(diào)節(jié)氣缸,半剝后退時(shí)動(dòng)作一定要快一點(diǎn)。
焊接不良:氣缸上下動(dòng)作要適當(dāng),同時(shí)端子一定要在Y型分線的中心點(diǎn),焊槍嘴的位置一定要對(duì)準(zhǔn)確,也要注意控制焊槍嘴壓端子的力度,焊槍左右移動(dòng)速度一定要平穩(wěn),
焊接不沾錫是:用振動(dòng)盤平送時(shí),一定要清洗振動(dòng)盤,保持振動(dòng)盤干凈,同時(shí)檢查洛鐵頭的溫度是否達(dá)到要求,從而解決自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的問題。