小型粉末包裝機廠家多重優惠 恒爾質量保證

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全自動粉體包裝機

一、用于計量易流動或流動性較差的粉狀類物料。

二、該機能完成計量，充填等工作，通過伺服電機帶動螺桿旋轉達到計量充填物料目的。

三、不銹鋼開啟式料箱清理方便，符合企業安全衛生管理要求。

四、采用旋轉螺桿送料，獨立攪拌，伺服電機控制系統，具有動作靈敏，計量速度快，性能穩定等優勢

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自動定量包裝設備包括：從物料性質區分，包括顆粒包裝機和粉末包裝機，

產品名稱：1.粉體包裝機，2.自動計量包裝機，3.噸袋包裝機.，

包裝規格：1.幾克-  2.10kg左右  3.20-100kg-  4.-1-2噸的，

卸料配置：皮帶式、螺旋式（根據客戶的物料特性設計）

材質：1.全不銹鋼、

2.接觸物料為不銹鋼，其他為優碳鋼，

3.全部為優碳鋼。

包裝范圍：粘度小，含水量低于30%左右的粉末或顆粒，流動性差會影響包裝速度。

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粒子包裝機在各行業的應用

伴隨著經濟的發展，各行各業對機械自動化設備的需求也在不斷增加，而對包裝機械行業的需求和要求也在不斷提高，目前各行各業對全自動生產都有一定的要求，其主要方面是全自動包裝設備的功能和要求。

當前市場對包裝機械需求較高的主要是顆粒包裝機和粉末包裝機，其中顆粒包裝機在各個行業應用更為廣泛，顆粒包裝機可分為大包裝和小包裝兩種，顆粒包裝機適用于橡膠、塑膠、谷物、建筑材料、金屬顆粒等顆粒物料的定量包裝。

選配顆粒包裝機時，如何選配符合物料要求和產品質量的標準。

廣東恒爾電子設備有限公司是國內智能包裝機、散料智能工廠整體解決方案的專業供應商，致力于以科技開創智能新天地。以全自動包裝關鍵單機及智能視覺應用產品為核心，整合信息化、數據化資源，實現人、機、數據的無縫連接。提供安全穩定、智能靈活的生產設備及專業的貼心服務。

現在市面上用于包裝塑料顆粒的機械主要有兩種，一種是全自動塑料顆粒包裝機，另一種是半自動塑料顆粒包裝機。全自動化塑膠顆粒包裝機效i率高，可實現無人操作，也是目前市場上使用較多的包裝產品。

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高速粉末類包裝機

機器特點

1.本機完全兼容所有客戶的不同形式的復合包材，整機的操作更加簡單、完善，是食品、藥品包裝行業提高生產效率，降低勞動強度，提高包裝檔次該選的設備。    

2.采用進口PLC控制，伺服電機驅動，中文人機界面，液晶觸摸屏參數設定和輸入。

3.下料部分采用擺臂式容積計量方式，伺服系統驅動，具有精度高，故障率低，維護簡便。

4.該機的上料部分改變了以往比較單一的下料方式，采取了依據不同的藥品而采用不同的上料機，上料類型豐富，滿足不同用戶需求。

5.本機電器采用高精度運膜系統、先進的觸摸式人機界面、四套伺服系統驅動、光電自動蹤、PID 數字式恒溫控制系統等，有效降低維護保養成本。

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大袋顆粒包裝機

性能特點對包裝袋的適應性廣，包裝機采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，向兩側繃開袋口，然后上袋。此種上袋方式對包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質量要求不高，從而降低制袋成本。

夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個接近開關，用于檢測包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機不誤判，不會灑料到地面上，改善了包裝機的使用效率和現場作業環境。

夾袋下料裝置采用全密閉設計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術，大限度內減少粉塵的外溢。

夾袋下料口下方輸送機有振實裝置，下料完成后拍打袋底，將物料中的氣體排掉。

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包裝機的參數設置在觸摸屏上完成，人機友好的觸摸屏操作界面，可全i面監控整機的運行狀態，自動故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在較短時間處理好故障。

電磁閥等氣動元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產品均密封設計，不裸i露安裝，可適合粉塵環境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。

包裝機全部的控制元器件、執行元器件均采用國內外著i名公司產品，能確保設備能長期、穩定、可靠的運行。

有故障自診斷功能和聲光報警系統，及時對所出現問題進行警報。

簡單便捷的操作平臺，讓操作人員易于對機器的操作和監控。

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硅微粉包裝機怎樣調試？硅微粉包裝機調試正確方法

1、按下機箱開關按扭，開關鎖自動彈開后打開箱門，將壓縮空氣管從機箱后部下方小孔穿入，然后再插入機箱門背后的氣壓調節閥進氣接頭，用管夾固好。

2、關下機箱門，打開氣源開氣源開關輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上。根據被包物的大小，吸塑成型片材的厚薄及實際包裝情況，旋轉氣壓調節閥手輪將氣壓調節至適當的壓力。氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大，一般調至彈箱打個大氣壓比較合適。

3、將硅微粉包裝機機器電線插頭插入220V交流電源插座，打開機器電路總制，接通整機電路。

4、將電木模安置在模臺上，電木模上電線與機器模臺中部的電木模接線柱接好。

5、打開冷卻開關，接通冷卻時間制電路，調節冷卻時間制定時按扭，選擇壓板冷壓時間。

6、逆時針方向推動模臺旋轉，觀察壓板自動壓下情況是否正常。若無巽常，則可將吸塑件與線卡客觀存安放在電木模上開始試包裝。

7、打開加熱開關，接通加熱時間制電路，調節加熱時間制定時間扭，根據實際包裝情況，選擇適當的電木模發熱片通電加熱。