單輥甩帶機銷售品牌企業,沈陽鵬程真空技術

真空甩帶機的應用領域

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真空甩帶機甩帶爐是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。熔煉澆注功能：可一次性熔煉50~500g金屬，熔煉好后可澆鑄在錠模內根據模具的尺寸，可以澆鑄不同規格的成品。 真空速凝甩帶爐是生產合金(永磁材料)的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。

真空甩帶機如何進行保養？

周期保養項目

真空度（每10爐）：

用直連泵抽真空，10分鐘左右看真空度到是否在5Pa及以下，當真空度≦5Pa（判定標準），為正常

清理爐室內的爐灰(當天)：

轉輪跳動：使用百分表打表，要求0.5mm以內。（100爐檢查）

直聯泵、分子泵，目測、聽聲音，無堵塞。（每月檢查）

氣缸升降部分：目測、聽聲音，無卡頓、損壞。（每月檢查）

水冷電纜的橡膠管：目測無破損（每月檢查）

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