全自動不銹鋼自動焊管機規格型號齊全現貨供應出廠價“本信息長期有效”

在化工行業中換熱器的運用非常廣泛，其類型與結構較多，其間管殼式換熱器是常用的一種。我廠每年出產很多臺換熱器，一臺換熱器少則幾百個管頭，多則幾千個管頭。換熱管與管板的接頭焊接工作量相當大，管板接頭是換熱器制作質量操控的重要環節。據有關材料計算，換熱器發作走漏50％的原因都是由于管子管板焊接接頭的焊接質量不過關而引起的。

換熱器管板與換熱管焊接接頭不只數量多，致使操作者勞作強度大，并且質量要求高、操作難度大，慣例的手藝鎢極弧焊和焊條電弧焊對人員操作技能要求高，焊接變形大，焊縫外觀質量差，易發生氣孔，且水壓試驗一次合格率低，焊接質量得不到有用保證等缺點已不習慣大規模出產制作業開展的需求，跟著現代石油化工行業的大力開展，煉廠對壓力容器質量要求越來越高，特別是對管頭焊接更是提出了嚴厲的質量要求，清晰管頭焊接運用主動焊，由于管子管板自動焊可以大幅度進步管子與管板接頭的焊接質量和工作效率。按這種趨勢開展，管子管板自動焊接必定成為換熱器管頭焊接的干流焊接辦法，為此我公司決議推廣管板自動焊接技能。

焊前

檢查設備、水、氣、電路是否正常，焊件和焊槍接法是否符合要求，規范參數是否調試妥當，全部正常后，接通電源、水源、氣源。

2、焊接

把焊槍的鎢極端部對準焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，并在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氣保護效果的好壞。

在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說明氣不純；焊接時, 電弧周圍有非常小的火星也說明氣不純；有時當氣的純度接近焊接要求的純度要求時, 用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時, 就會在焊縫的根部產生斷續的氣孔, 或者在蓋面焊時產生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮；在鎳板上點焊數點, 焊點呈銀白色, 表面如鏡面,則說明氣純度合格。

2.氣流量：

 氣流量過小, 抗風干擾能力弱 ; 過大,氣體流速太大,經過噴嘴時形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對熔池的保護效果變差。所以,氣的流量一 定要合適,氣流才能穩定。