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q345b厚壁方矩管

空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%。

方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 　其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 　(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列，日本新日鐵生產線產品的強度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管厚度達19mm，超厚不僅體現在厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。方管的性能指數分析-塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形(變形)而不破壞的能力。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。