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發布時間:2020-07-21 02:11  






浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
按加熱和冷卻條件不同,鑄鋼件的主要熱處理方式有:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應力處理及除氫處理。退火: 退火是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20~30℃,保溫一定時間,冷卻的熱處理工藝。
淬火溫度:淬火溫度取決于鑄鋼的化學成分和相應的臨界溫度點。原則上,亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件,在長期的生產中,發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷,砂眼,粘砂,氣孔,孔,夾砂結疤,脹砂等等。以上20~30℃,常稱之為完全淬火。共析及過共析鑄鋼在Ac。以上30~50℃淬火,即所謂亞臨界淬火或兩相區淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼,所獲得的組織較一般淬火的細,適用于低合金鑄鋼件韌化處理。
粘砂的預防措施:
(1)選用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(質量分數)以上,而且砂粒應對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高,壁厚越厚,對原砂中SiO2含量的要求越高。
(2)適當降低澆注溫度和提高澆注速度,減輕金屬液對砂型的熱力學和物理化學作用。
(3)砂型緊實度要高(通常大于85)且均勻,減少砂粒間隙;型、芯修補到位,不能有局部疏松。
(4)采用在高溫下不開裂、不燒結成熔洞的涂料。