黑龍江耐磨雙套管承諾守信“本信息長期有效”

耐磨雙套管在國內的發展前景

耐磨雙套管相比普通輸送設備而言，不僅可以節約人力資源和時間，同時也更加環保以及。耐磨雙套管的出現也深深帶動了運輸行業的發展，我們很多企業有了這樣的設備之后，可以放心大膽地去生產，耐磨雙套管前景還是很客觀的。

近年來，耐磨雙套管行業出現了越來越多的小型和中型民營企業，面對激烈的市場競爭，我公司技術人員和領導干部的大量調查，提出了大膽的結構調整，部署的整體發展高附加值的新產品，提高產品競爭力，提高行業盈利能力。耐磨雙套管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。這就要求技術人員，加大力度，調整產品結構，積極應對市場。為此，公司董事召集相關部門，深入分析市場調研和分析，以確定結構調整項目，定期檢查和監督，以確保項目穩步推進。

耐磨雙套管是如何減少輸送過程中產生的污染的？

環保時代的到來，粉塵污染將是重點嚴查目標，所以凡是生產過程中，盡量減少粉塵污染，不然就離嚴查不遠了，在這里提醒大家不要有僥幸心理，停產整頓將會損失更大，并且環保在將來會成為常態，環保問題將會經常嚴查，我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會產生:

1. 人工投料

2. 多為半封閉或敞開式投料

3. 加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成

解決方案:

1. 采用耐磨雙套管氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵

2. 整個耐磨雙套管輸送過程在密閉的環境下進行，保證了粉塵不外溢

3. 自動化，于人工投料數倍，PLC控制流程

粉塵的危害是多方面的，粉塵對人體、生產過程、產品質量、經濟效益、環境和生態平衡等諸多方面都產生了不良影響，并對環境產生危害，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上，形成嚴重的大氣污染，生物吸入可引起各種疾病，古跡、建筑物表面會被腐蝕污染。稀相保送的介質普通采用空氣或氮氣，動力提供普通由羅茨真空泵提供。另外，大量粉塵懸浮于空氣中，可降低大氣的可見度，促使煙霧形成，使太陽的熱輻射受到影響。

耐磨雙套管的氣流特點

耐磨雙套管應用氣流的能量。耐磨雙套管的低流速、不堵管的特點，決定了其能在較其他輸送系統灰氣比高得多的工況下運行，即使在設計時選擇灰氣比過高，只是影響輸送時間，不會造成堵管，而常規正壓輸送系統選擇高濃度輸送極易發生堵管。密閉管道內沿氣流方向保送顆粒狀物料，流態化技術的一種詳細應用。保送裝置的構造簡單，操作便利，可作程度的垂直的或傾斜方向的保送，保送過程中還可同時停止物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械保送相比，此法能量耗費較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于停止氣力保送。

氣速應較高，水平管道中停止稀相保送時。使顆粒分散懸浮于氣流中。由于較低的物料流動速度，極大的降低了物料對管道及管件的磨損，因此，可選用普通鋼管作輸送管道。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開端在管壁下部堆積。此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平保送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內呈現堆積層，流道截面減少，堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉。

氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。顆粒保送量恒定時,垂直管道中作向上氣力保送。４）耐磨供料器安裝應用時，應考慮壓力平衡，和葉輪漏風排出，否則會阻礙物料喂入和引起噴粉塵。降低氣速,管道中固體含量隨之。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒平均分散,顆粒集合成柱塞狀,呈現騰涌現象(見流態化)壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上保送時氣速的下限。關于粒徑平均的顆粒，堆積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定散布的物料,堆積速度將是噎塞速度的26倍。

耐磨雙套管的性能優勢

1：耐磨雙套管其熱穩定性也比較好。

耐磨雙套管的主要結構成份是穩定晶體結構，這就讓管道在五十攝氏度到七百攝氏度的溫度范圍內還能正常運行，其材料的熱膨脹系數更是非常穩定，讓其使用范圍也變得更廣。

2：耐磨雙套管有很好的防腐和防垢性能。

耐磨雙套管的主要成份為中性特征，這就讓管道不但能夠耐酸耐堿，而且還不怕在海水中正常使用，防垢性能更是不錯，能受到使用客戶們的喜歡。

3：耐磨雙套管在使用中運行阻力也是比較小的。

這種管道的內壁和表面都十分的光滑，也有的特點，甚至管道的平整度還會高于任何金屬，進而也就能減少運行的阻力。