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大型粉煤灰烘干機(jī)廠家

滾筒使用說(shuō)明 ：

生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，再投料進(jìn)行生產(chǎn)。    烘干滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過(guò)1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運(yùn)行期間，不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報(bào)廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到滾筒表面溫度低于150℃.    若突然停電，應(yīng)用手拖動(dòng)減速機(jī)皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能?chē)Ш铣叽缙　Ｍ休喤c滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時(shí)亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

一般來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來(lái)達(dá)到降低熱源消耗的話(huà)是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來(lái)下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

在確定及檢查烘干機(jī)設(shè)備載熱體時(shí)的注意事項(xiàng)有很多，下面將給您就這一事宜詳細(xì)解析，希望能夠幫助各位對(duì)烘干機(jī)運(yùn)行的原理有更深的認(rèn)識(shí)，同時(shí)可以更好的操作烘干機(jī)!

　　烘干機(jī)載熱體性能確定1：絕緣測(cè)試 需要對(duì)主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定其相見(jiàn)和線間及對(duì)地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測(cè)試所有控制手柄、按鈕和繼電器動(dòng)作的靈敏度，檢查出故障須排除。