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發布時間:2021-04-18 11:24  





輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺皮帶輸送機時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。
為防止突發事故,每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。
皮帶輸送機膠帶跑偏現象的處理方法
(1)調整承載托輥架。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調整托輥架的位置來調整跑偏;在制造時托輥架的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體方法是膠帶偏向那一側,托輥架的那一側朝膠帶前進方向前移,或另外一側后移。
(2)安裝調心托輥架。托輥架有多種類型如中間轉軸式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉動阻擋或產生橫向推力使膠帶自動向心達到調整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理托輥架,原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。而長帶式輸送機盡量不采用此方法,因為心托輥(組)架的使用會對膠帶的使用壽命產生一定的影響;
通常來講,用于大型生產機械外部的輸送機不銹鋼滾筒,只需每年洗刷兩次便可。若生產作業的工作環境是在有粉塵的場地中進行生產作業的,空氣中常帶有許多粉塵,并且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的,可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有強力附著力的污垢,需要高壓水泵或蒸氣來進行清理。皮帶輸送機拉力保護裝置:帶式輸送機在不同的運動階段對輸送機的拉力有不同的要求。為了防止潤滑劑或所生產運輸物料污物在輸送機不銹鋼滾筒上的積留,必須對劃痕和其它粗糙表面,進行不銹鋼拋光清理。不銹鋼滾筒在制作加工所生成的細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們清除掉,這些顆粒將是輸送機不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留物質。
對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅動的短皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護方便等優點,廣泛用于固定式帶式輸送機及斗式提升機。