內(nèi)蒙古不銹鋼皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)商品質(zhì)售后無憂 強(qiáng)盛網(wǎng)鏈品類齊全

輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。

為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法

（1）調(diào)整承載托輥架。輸送機(jī)的膠帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是膠帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝膠帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）安裝調(diào)心托輥架。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機(jī)總長度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。而長帶式輸送機(jī)盡量不采用此方法，因?yàn)樾耐休仯ńM）架的使用會(huì)對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；

通常來講，用于大型生產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有強(qiáng)力附著力的污垢，需要高壓水泵或蒸氣來進(jìn)行清理。皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：帶式輸送機(jī)在不同的運(yùn)動(dòng)階段對輸送機(jī)的拉力有不同的要求。為了防止?jié)櫥瑒┗蛩a(chǎn)運(yùn)輸物料污物在輸送機(jī)不銹鋼滾筒上的積留，必須對劃痕和其它粗糙表面，進(jìn)行不銹鋼拋光清理。不銹鋼滾筒在制作加工所生成的細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉，這些顆粒將是輸送機(jī)不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留物質(zhì)。

對于長皮帶輸送機(jī)(長:寬>10),要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機(jī)的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅(qū)動(dòng)的短皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅(qū)動(dòng)的長皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅(qū)動(dòng)的長皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于固定式帶式輸送機(jī)及斗式提升機(jī)。