不銹鋼脫脂鈍化清洗公司高性價比的選擇

不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。

水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。不銹鋼件還務必在開展脫脂解決前進一步部件根據電焊焊接，以避免撿取器在高溫下的碳。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變為污濁時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。

水沖洗 管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。

管道脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：

　　1)用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內壁，應無油脂熒光。

　　2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內壁，紙上應無油污痕跡。

　　3)或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。

　　4)委托方提出的其它有關技術指標。

　　不銹鋼氧氣管道化學清洗及脫脂工藝，規范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內部潔凈度，是氧氣管道能安全、運行的可靠保證，值得重視。

酸洗鈍化后水沖洗

（1）酸洗鈍化后的水沖洗的目地是沖出設備中殘留的酸洗鈍化液和固體顆粒，保持設備內完整的鈍化膜。

（2）用大量自來水對全設備進行沖洗，打開設備排凈口，以沖出設備中雜物及殘液。當出水PH值≥7時（中性），結束自來水沖洗，此次沖洗水排放甲方地點。 

（3）純水沖洗，用純水對設備進行全部沖洗，當進水、出水電導率一致，結束純水沖洗，此次沖洗的水可直接排放到現場地點。

    不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。脫脂解決的目地是以便除去管路內腔因為生產加工而殘余的植物油脂。脫脂解決的目地是以便除去管路內腔因為生產加工而殘余的植物油脂。一般 ，制藥業用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業乙醇或二氯化碳。 參加制藥業自來水系統軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應滾動水管3~4次，隨后取下，再換不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。脫脂合格的查驗方式 ： ① 用整潔的乳白色過濾紙抹擦脫脂件表面，無油瑩光為合格； ② 用無油蒸氣吹掃脫脂件，取其冷疑液，放進一直徑為1mm下列的純樟腦，以樟腦粒不斷地轉動為合格； ③ 用光波長320~380nm的紫外光查驗脫脂件表面，無油瑩光為合格； ④ 所述方式 需要標準不具有時，可從脫脂后的有1機溶劑抽樣檢測，植物油脂含水量不能超過350mg/L為合格； ⑤ 用有1機溶劑脫脂的管路務必將殘余有1機溶劑完全吹出來至活性溶劑涂料味道才行，用燒1堿溶液脫脂的，務必用無油冷水清洗至中性化，隨后干躁，用以清洗不銹鋼管道的水里的含氯量不可超過25×10-6mg/kg。