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              噴漆涂裝設備服務至上「叁崎涂裝」

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              發布時間:2021-08-29 18:21  








              懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環連續輸送系統,適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法,可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送

                懸掛鏈輸送線分為提式懸掛鏈輸送機、推式懸掛鏈輸送機和拖式懸掛鏈輸送機。

                提式懸掛鏈輸送線

                即普通懸掛輸送機,由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。架空軌道構成閉合環路,滑架在其上運行。各滑架等間距地聯接在牽引鏈上。裝夾工裝需考慮產品按單邊放置排布上下左右各種,裝夾便捷,排布盡可能緊湊數量盡可能多,同時產品不被碰傷劃傷,工裝方便拆卸及清理。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構成與架空軌道線路相同的閉合環路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短,可設單驅動裝置或多驅動裝置。單驅動的輸送線路長度可達

                500米左右。多驅動的輸送線路可更長,但各驅動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區段內設有捕ZHUO器,護欄噴粉流水線,牽引鏈一旦斷裂捕ZHUO器即擋住滑架,防止物品下滑。提式懸掛輸送機不能將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。





                單色粉末自動噴粉系統及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產線采用水平面輸送布置,上下料區預留周轉區。根據工件的生產需求配對生產線工藝速度1.5—6.0m/min,生產線可調速度0.5-6.0m/min,變頻調速控制。其工作原理如下:通過離心風機的離心力、使得靜電噴槍在噴粉房涂裝工作中所飄散的粉末霧由吸風引導,該氣流可以保證噴粉房內飛揚的粉末不會外溢。懸掛輸送機運行需平穩,無爬行或卡死現象,驅動機構須設置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置,張緊裝置上設有位移極限保護開關,全線各關鍵部位均設有懸鏈急停開關,驅動設有機械、電氣雙重安全保護,自動噴粉線應設接油接灰及自動清潔接灰盤功能等,雙驅動同步自動找補誤差智能識別功能。

                自動噴粉系統采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂,總涂層厚度60-80μm,工件各表面無漏涂現象,涂層均勻致密有光澤,附著力達到2級,表面硬度≧3H,硬物刻劃不會起皮,表面無發黃、起泡或脫落缺陷 ;采用2套自動噴槍系統對工件噴涂,自動往復機升降變頻可調, 行程按工件設置,自動噴槍系統自動感應控制,噴槍單獨可控。但不應將整個噴槍完全浸泡在溶劑中,這樣會損壞各部位的密封墊圈,造成漏氣、漏漆的現象。

                噴粉車間的每個噴涂室內預設2個人工手動補噴工位,用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設置側板隔離,并配照明系統,預留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統,實現自動補粉,人工只需要放到固定地方。





                     現在的隨著社會的發展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高,各個企業也在爭相研發更的設備,既能保證環保又能增強產

              品的智能化,在這個基礎上供粉中心的出現解決產品的換色難的問題大大提高產品的工作效率。

                     在噴塑設備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進行流化的主要部件,不能解決大規模涂裝的要求,后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝


              置,但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題,影響噴涂效果和噴涂效率。

                     近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業中“多色噴涂”成為了主流,而傳統的粉桶換色需要的清理時間長、換色難度大且換色過程中產生的粉

              末浪費以及粉末外溢等環境污染問題,引發了噴涂行業對噴涂效率、粉末成本以及環境污染問題的思考。

                     所以在這趨勢之下供粉中心的誕生,解決換色難的問題,它利用強大的氣流反吹系統,在清理粉末時候能快速的清理干凈,節約人工清理時間,正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。



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