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吹塑機(jī)在吹塑過程中會(huì)遇到的相關(guān)問題分析

以下這九點(diǎn)問題我們吹塑廠家一般會(huì)遇到的幾種情況，我們來給大家分析一下希望對(duì)們有幫助

一點(diǎn)：塑料瓶底偏心的情況，與塑料瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等情況都是可能相關(guān)的。

第二點(diǎn)：塑料瓶底發(fā)白的時(shí)候，一般是因?yàn)檫^分拉伸，或塑料瓶坯太冷，或預(yù)吹壓力太高，或預(yù)吹太早。

第三點(diǎn)：塑料瓶子局部發(fā)白的情況，一般是由于過度拉伸，或發(fā)白處溫度過低，或碰到拉伸桿，或預(yù)吹太早了的緣故。

第四點(diǎn)：上厚下薄的情況，一般是由于預(yù)吹太早，可以降低預(yù)吹壓力，或減少氣流量，或延遲預(yù)吹時(shí)間。

第五點(diǎn)：塑料瓶底有放大鏡現(xiàn)象的情況，一般是由于預(yù)吹太遲，或預(yù)吹壓力太低，或塑料瓶底料太多的緣故。

第六點(diǎn)：下厚上薄的情況，一般是由于預(yù)吹太遲，可以增加預(yù)吹壓力，或增大氣流量，或提前預(yù)吹時(shí)間。

第七點(diǎn)：整個(gè)塑料瓶渾濁的情況，一般是由于冷卻不夠的緣故。

第八點(diǎn)：塑料瓶底里面有折皺的情況，一般是由于預(yù)吹太晚，或流量太小，或壓力太低，或底部溫度太高的緣故。

第九點(diǎn)：塑料瓶頸下有皺折的時(shí)候，一般是因?yàn)樗芰掀款i處的塑料瓶坯冷卻不好，或預(yù)吹太晚，或預(yù)吹壓力太低的緣故。

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2.4輔機(jī)及模具

輔機(jī)主要指維持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對(duì)維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高，瓶底溫度低。對(duì)冷瓶來說，由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度，將溫度控制在5-8℃為佳；而熱瓶底部的溫度則要高得多。

模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素，模具形狀的優(yōu)劣會(huì)減輕或加大工藝調(diào)整的難度，如加強(qiáng)筋、過渡區(qū)的弧度及底部的散熱狀況等都對(duì)工藝調(diào)整有影響。

2.5環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境的好壞對(duì)工藝調(diào)整也有較大影響，恒定的條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。

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