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發(fā)布時間:2020-10-21 02:19  
公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎(chǔ)。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達(dá)2.5萬噸。

公司目前擁有先進(jìn)的水平連鑄生產(chǎn)線,采用了世界先進(jìn)的美國應(yīng)達(dá)電爐和自動化控制系統(tǒng),使產(chǎn)品更有保障,可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進(jìn)排氣管過程中產(chǎn)生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機(jī)理,并進(jìn)一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低切削成本提供工藝指導(dǎo)。


水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3 550MPa3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個牌號以上。4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。普通灰鐵棒在受應(yīng)力作用時,在石墨邊緣由于有硬粒幾種現(xiàn)象常會引起少量的殘留變形,因此灰鐵棒的應(yīng)力應(yīng)變曲線及時在較低的應(yīng)力作用下也不成直線,而有一定的曲率。5、質(zhì)量性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術(shù)指標(biāo),采用新工藝方法鐵水利用率高達(dá)90%以上。機(jī)械性能比普通砂型提高一個牌號以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級,耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。



我廠是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有開發(fā)鐵型材及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專業(yè)化企業(yè),具有5000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力,可根據(jù)市場不同需要生產(chǎn)不同等級的型材、異型材。下設(shè)機(jī)加工、鑄造車間,具有完善的檢測手段。
本企業(yè)主要產(chǎn)品有:LZHT200、LZHT250(灰鑄鐵)LZQT450-10或QT500-7(球墨鑄鐵)以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)和特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。多年來公司真誠的高品質(zhì)服務(wù)深深迎得了全國廣大客戶的支持和信任。φ30mm-φ260mm圓截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。


高硬度和高耐磨的切削材質(zhì)需考慮球墨鑄鐵的高耐磨性。并且事實(shí)上材質(zhì)包含極硬的TiC(碳化鈦)或TiCN(碳氮化鈦)的厚涂層在切削速度每分鐘300米時加工球墨鑄鐵被證明通常是有效的。耐壓性能良好,壓力高達(dá)30Mpa時,普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。但是隨著切削速度的增加,切屑/刀具結(jié)合面的溫度也在增加。當(dāng)發(fā)生這樣的情況,TiC涂層傾向于和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并軟化,更多的壓力作用在抗月牙洼磨損的涂層上。在這些條件下,希望有一種化學(xué)穩(wěn)定性更好的涂層,如Al2O3(雖然在較低的速度下不如TiC硬或耐磨)。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是:φ20mm-φ580mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。


連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強(qiáng)度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。適用于美國摩根技術(shù)的高速線材軋制生產(chǎn)線輸送輥?zhàn)樱?jīng)寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后。和同類使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點(diǎn)。改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進(jìn)口的局面。根據(jù)火車提速要求。

使用連鑄球墨鑄鐵型材加工成的機(jī)車轉(zhuǎn)向架奧球鐵(ADI)套,要求等溫淬火后HRC38~45,b≥1200Mpa,≥1%,壓潰強(qiáng)度≥2000Mpa。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。推廣應(yīng)用 多年取得良好收益。普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。可生產(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。

