萬向網架抗震支座廠家設計深化焊接安裝「衡水廣潤」

滑動球鉸鋼支座在機加工和組裝過程中應特別注意一下要求：

【滑動球鉸鋼支座】在機加工和組裝過程中應特別注意一下要求：

支座鋼盆與盆塞的價格精度與公差配合；

單向活動支座導向槽之間的公差配合；

聚四氟乙烯板表面儲硅脂凹槽尺寸、排列、組裝方向是否與主位移方向一致 ，槽內是否涂滿5201硅脂；

【滑動球鉸鋼支座】組裝后的高度偏差是否符合設計要求。用于簡支箱梁的支座在組裝時應施加50KN的預緊力，以克服支座荷載變形曲線初始階段的非線性部分，保證箱梁四個支座受力均勻。

在【滑動球鉸鋼支座】設計中，不同方案的選擇及不同建筑材料的選用對工程造價會有較大影響，像基礎類型選用、進深與開間的確定、層高與層數的確定、結構形式選擇等都存在著技術經濟分析問題。下面就主要結構部分進行舉例說明:

基礎：基礎結構的造價與工程所在地的地質條件密切相關，其工期約占整個建筑物主體工程的25%－30%，造價約占總造價的10％－20％，基礎工程的重要性顯而易見。所以設計時應重視地質勘察報告的交底工作，選擇合理的基礎型式，控制基礎的截面尺寸與埋深。這對整座住宅樓工程造價的控制起到了積極作用。

滑動抗震球鉸支座焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防

【滑動抗震球鉸支座】焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防

按照焊接技術規范及本工程圖示技術要求對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防辦法作如下規定：

（1）【滑動抗震球鉸支座】焊接質量要求：

A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。

B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。

C.各角焊縫焊角尺寸不應低于圖紙規定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節和漏焊情況。

【滑動抗震球鉸支座】吊裝預制T梁（帶支座），先在支承墊石頂面鋪設一層20~30mm干硬性無收縮砂漿，相應錨栓孔也應搗滿砂漿，砂漿層頂面鋪成中間略高于四周的形狀，砂漿強度應滿足有關要求。T梁落梁就位后，調整標高和水平，用臨時支座，支擋梁體兩側，防止梁體側傾；

多片式t梁應先吊裝線路中心處的兩片T梁，并在兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，然后逐步從中心向兩側對稱吊裝其余各片T梁；

滑動球型鋼支座概述和討論

【滑動球型鋼支座】是連接上部結構和下部結構的重要構件，起到將上部結構的反力可靠地傳遞下部結構，并協調或釋放上部結構的變形（變形和轉角），從而使整個結構的受力情況與理論計算圖式相符合。目前在建筑結構工程中廣泛使用的支座類型主要有球型鋼支座和橡膠支座。【滑動球型鋼支座】球型鋼支座（QZ）是近些年來在大跨空間結構中被廣泛采用的一類支座形式，其具有傳力可靠、轉動靈活、承載力高、允許位移量大的優點，能夠滿足支座大轉角的設計要求。本文對球型鋼支座的構造、工作原理、主要特點、類型及選用、設計及有限元分析、安裝維護及工程應用等進行了概述和討論。

【滑動球型鋼支座】構造及工作原理

球型鋼支座主要由上支座板、不銹鋼板、平面滑板、球冠板、球面滑板、下支座板及臨時限位裝置等構成。該類支座主要通過平面不銹鋼板和聚四氟乙烯板來實現支座的水平滑移，通過球冠板和球面滑板來實現支座的轉動，從而實現固定或滑動鉸支座的功能，其主要有以下特點：

【滑動球型鋼支座】通過球面傳力，不會出現力的頸縮現象，作用在下部鋼結構或鋼筋混凝土結構上的反力比較均勻。

【滑動球型鋼支座】設計方法。對一般橋梁工程，則按規范所規定的簡化方法進行結構抗震設計。中國規范是采用反應譜理論（見作用），即根據設計烈度，以簡便的荷載系數計算慣性力，作為荷載，然后以一般結構靜力設計計算步驟求得結構內力和變位，使其控制在規范容許值的范圍內來確保結構的抗震安全。