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KQGZ抗震滑動球型鋼支座安裝

【KQGZ抗震滑動球型鋼支座】安裝1、 球型支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。

2、 下部鋼筋砼柱的標號不得低于0級。

3、 柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。

4、 活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。

5、 支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、 安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。7、 支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。

8、 支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。

9、 支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現場施工單位負責安裝）。

抗震球型鋼支座特別適用于大跨度空間結構，大跨度橋，寬橋，曲線橋，斜拉橋，坡道橋，尤其在高烈度區更為適用，而其他類型的支座則難以滿足要求。

【KQGZ抗震滑動球型鋼支座】主要技術性能

1、 支座磨擦系數為0.03；

2、 支座水平剪力大于豎向承載力的20%；

3、 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

4、 支座豎向承載力1000-60000KN，分為25級；

滑動抗震球鉸支座焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防

【滑動抗震球鉸支座】焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防

按照焊接技術規范及本工程圖示技術要求對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防辦法作如下規定：

（1）【滑動抗震球鉸支座】焊接質量要求：

A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。

B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。

C.各角焊縫焊角尺寸不應低于圖紙規定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節和漏焊情況。

【滑動抗震球鉸支座】吊裝預制T梁（帶支座），先在支承墊石頂面鋪設一層20~30mm干硬性無收縮砂漿，相應錨栓孔也應搗滿砂漿，砂漿層頂面鋪成中間略高于四周的形狀，砂漿強度應滿足有關要求。T梁落梁就位后，調整標高和水平，用臨時支座，支擋梁體兩側，防止梁體側傾；

多片式t梁應先吊裝線路中心處的兩片T梁，并在兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，然后逐步從中心向兩側對稱吊裝其余各片T梁；

單向滑動球形支座計算分析

【單向滑動球形支座】計算分析

連接體的支座采用柔性橡膠支座。該支座在6度多遇的作用下,計算其承載力和變形,并滿足相關規范的要求。該支座在6度罕遇的作用下,支座要有足夠的長度(或加限位)。以兔連廊墜落。

【單向滑動球形支座】設計要點總結

1概念設計要點

1連廊結構材料選用原則

應選用高強、輕質、方便安裝的材料,一般考慮鋼結構

2連接方案

【單向滑動球形支座】

滑動連接時節點設計原則

1白身足夠的強度保證強風、小震下正常使用

3.2足夠的支座滑移量,保證支座能夠協調兩端主樓在大震時產生的位移

3.3做好支座的限位設計,保證支座在協調主樓位移時,不會從任意一端的主樓上滑落.

?滑動雙向鉸支座的安裝時注意事項

【滑動雙向鉸支座】平衡的基礎上去尋求，建筑結構與沖擊波的動態平衡，建立一個與內力相適應（不是相違背）的“釋放內力的建筑結構動態平衡體系”。

   【滑動雙向鉸支座】總之，幾百年來，人類所推行的靜態（加大剛度）的建筑結構體系，違背了地球的客觀規律。因此，給人類自己造成了巨大的災難。人類為了在地球上更好的生存和發展下去，就得從根本上解決適應地球客觀規律的建筑結構體系。因此，一種與力相適應的“釋放內力的建筑結構動態平衡體系”的動態平衡的力學理論的建立，并制定新的建筑結構釋放沖擊波的設計標準（在也不是對抗的標準），將是人類發展的方向和目標。

【滑動雙向鉸支座】安裝時應注意以下事項： ①在上、下部結構放置支座的部位劃出中心線位置，在支座的頂板和底板上標注中心線位置，安裝時確保支座中心線與上、下部結構中心線平行。單向滑動支座或雙向滑動支座沿滑動方向的中心線應重合，其交角不宜大于5分。②支座安裝時不得松動上、下支座板出廠時的臨時固定裝置，不得任意拆卸支座，以防止支座發生過大轉角而導致結構傾覆。