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發布時間：2020-12-21 05:27
高頻焊機對維修人員的要求
(1)維修人員要能夠看懂主電路，分清焊接設備的主回路和控制回路由哪幾部分組成，明白其作用原理。
(2)對電路中一些不清楚的元器件或控制單元，要結合維修焊接設備查詢相關資料。對一些復雜的電路，要進行簡化處理，并且要掌握主要元件的工作原理。
(3)看焊接設備電氣原理圖時，要弄懂各電路之間的聯系。電路是怎樣實現各種功能的，要形成整體概念。另外掌握其輔助設備的相互聯系和作用也很關鍵。
(4)可以用符號、圖形及簡短的語言，按照自己的思路和需要，寫出設備的操作程序（即工作流程），對圖紙資料做一個概括性總結，以后維修焊接設備時，按照工作流程來查找故障。
(5)記住一些必須掌握的主要技術參數以及設備在正常工作時某些測試點的數據或波形，以便今后維修時進行比較，對今后的維修很有幫助。
(6)在工作中不斷加深和完善電氣原理圖的理解和熟悉。
(7)在維修工作中，要做好原始記錄。如故障性質、時間、原因、處理方法以及分析和修理的過程和方法要一一記錄下來。
和高頻焊機配套使用的機器人焊接工裝夾具在設計時應注意哪些原則？
高頻焊機對工件進行焊接熱處理，如果有機器人焊接工裝夾具協助的話，會讓您的焊接工藝更加簡單化和智能化。因此，了解機器人焊接工裝夾具設計的原則是非常有必要的。
設計機器人焊接工裝夾具時，我們應注意以下原則：
1、夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而生產較大的應力。夾具除定位、夾緊可靠外，還應便于裝配和卸件。
2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產品的產量相匹配，對產品進行焊接工藝分析。
3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。
4、機器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機器人配置兩套獨立的工裝。機器人在焊接時，工人在擋板后那套工裝進行卸料和裝配，焊接完后再轉過來焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進行，可大大提高機器人的使用率。
5、夾具應有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離。
6、夾緊薄件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。
工件采用高頻焊機進行焊接熱處理，其通用的焊接變位機械都應具備什么性能？
工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理時，為了保證焊接質量，越來越多的人都開始使用焊接變位機械，希望借此縮短焊接輔助時間，提高勞動生產效率，減輕工人勞動強度，保證和改善焊接質量。今天呢，小編就給大家說說通用的焊接變位機械都應具備什么性能。
一般，通用的焊接變位機械應具備以下性能。
1、焊件變位機械和焊機變位機械要有較寬的調速范圍，穩定的焊接運行速度以及良好的結構剛度。
2、對尺寸和形狀各異的焊件，要有一定的適用性。
3、在傳動鏈中，應具有一級反行程自鎖功能，以免動力源突然切斷時，焊件因重力作用而發生安全事故。
4、與焊接機器人和精密焊接作業相配合使用的焊件變位機械，視焊件大小和工藝方法的不同，其到位精度（點位控制）和運行軌跡精度（輪廓控制）應控制在0.1-2mm之間，精度可達0.01mm。
5、回程速度要快，但應避免產生沖擊和振動。
6、有良好的接電，接水、接氣（壓縮空氣或保護氣）設施以及導熱和通風性能。
7、整個結構要有良好的密閉性，以免焊接飛濺物的損傷，對散落在其上的焊渣、藥皮等臟物，應比較容易被清除掉。
8、焊接變位機械要有聯動控制接口和相應的自保護功能，以便集中控制和相互協調動作，如采用機器人焊接就需要這種功能。
9、工作臺面上應刻有安裝基線，并設有安裝槽孔，能方便地安裝各種件和夾緊機構。
10、裝配用的焊件變位機械，其工作臺面要有較高的強度和抗沖擊（如錘擊）性能。
