管道滾槽機性價比高

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應平整、刺，焊管內的焊縫應平整，其長度不小于60mm。

特點：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復合鋼管。

滾槽機主要特點

● 可用于各種不同規格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調，精度高，尺寸穩定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

液壓滾槽機是一種用于加工管子連接端溝槽的機械設備。

現在管子的連接通常采用這種溝槽式的接頭，和傳統的采用焊接、螺紋、法蘭等方法相比，沒有了污染物的產生，操作復雜，費用高的缺點。

電動液壓滾槽機的工作原理是利用液壓傳遞原理，利用兩個滾動輪對其中間的管壁不斷的擠壓而形成的溝槽。

1、啟動滾槽機電機，先不要對上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在調整盤上，則轉向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則是反向旋轉；

2、徐徐扳動油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時關閉滾槽機電機，觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規定的刻度內

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能，能進行高速操作。