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發布時間:2020-11-14 07:18  





大型生產型反應釜
1. 大容量實驗室反應釜生產能力大
大容量實驗室反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁,使反應容器不承受或只承受較小的外壓,因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制,使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ,甚至更大,這大大提高了單釜生產能力。
2. 大容量實驗室反應釜傳熱系數高
反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器,傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高 40% ,而且板式換熱器結構較緊湊,有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積,使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩定。
3. 大容量實驗室反應釜易于維修
由于內置板式換熱器是可拆卸的,因此易于清洗和維修,有利于減少操作故障,提高生產的穩定性。
反應釜放料閥
反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結構無較大區別,上展式則區別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂,結構科學,密封可靠性高。即便是裝水的容器,如果密封不嚴,水蒸氣泄露也會加速金屬元件的銹蝕,縮短使用壽命。特別是對有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結塊,形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形,導致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,導致孔板的包覆層在很短的時間內開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備,如果閥門泄漏,加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備,嚴重影響產品質量。這種泄漏是內漏,發現不了,由于閥門泄漏造成的產品質量不合格還不易發現。
?鈦材聚合反應釜的防腐性能
鈦材聚合反應釜的防腐性能
因其優良的防腐性能,鈦材反應釜廣泛的應用于聚合反應中。
在海水、鹽水等含氯介質中,碳素鋼、低合金鋼、一般不銹鋼、鋁耐蝕性均不好,而鈦具有獨特優異的耐蝕性,約有50%的鈦容器用于抗含氯介質的腐蝕。采用電加熱時,反應釜設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。鈦在一定條件下的、、三、熔融金屬鹽、四氧化碳、蒸氣等介質中可能產生燃燒或應力腐蝕,使鈦材反應釜容器產生事故,應對這些介質回避或慎用。
?多功能分散反應釜
多功能分散反應釜
多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體,對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌,分散可同時進行,能獲得理想效果。適用范圍:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。該機適用于各種物料的攪拌反應釜,溶解分散和調漆,操作簡單,適應性強,是反應釜攪拌,分散等多功能反應釜設備。攪拌裝置一般配置多功能分散頭,或者乳化頭,能高速轉動。