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發(fā)布時間:2020-12-09 02:11  





數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動偏心套時要先松開螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置后,再把緊定螺釘扳緊。
數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種:
①自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成;②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差;
③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施:
①減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,對其進(jìn)行消除和減少;
②補償原始誤差。人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消;
③轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移;
④均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工;
⑤就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度。
數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔,工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.
數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強。砂輪線速度可達(dá)60m/s;CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動進(jìn)給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動.可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)的數(shù)控修整,并自動補償.配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.
制造精品,立足誠信.外圓磨床尾座7和頭架2的*一起支承工件.滑鞍及橫向進(jìn)給機構(gòu),轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手輪可以使橫向進(jìn)給機構(gòu)帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運動.工作臺3由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°),用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架2和尾座7,它們可隨著工作臺一起,沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動。
外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。