焦作二手500噸水穩拌合站報價高性價比的選擇

穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。在水穩拌合機使用前，還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度，這個就和水穩拌合機的生產效率有關系了，在運行前要對這個進行一個計算，然后根據計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。

使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多，而無論做什么工作，人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候，安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有六大施工細節需要我們注意。

  1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。

  2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。

  3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。

  4、穩定土拌合站設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷wang事故。

  5、穩定土拌合站設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。

  6、在清洗攪拌缸時，一定要切斷電源，非操作人員，不能進入控制室，以免出現安全事故。

面為您講解一下當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法：

　　水穩拌和站調速失控的排除：用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障，說明此故障與調速控制線路無關。

　　于是，分解原動機與調速部分，用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后，發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機械的硬連接，故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉，使調速電機無法調速。據此，我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶，應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質，廠家今后可以加設防護罩，以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。

質量是產品的精髓所在，沒有質量的產品是沒有銷路的。市場上穩定土拌合機的生產廠家有很多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關，必須選擇正規企業生產、而且市場大多使用口碑好的國標產品，質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。（2）散熱源冷卻能力不足散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。其次，根據不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的，建議選擇600-700t/h，所以規格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。

穩定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象；跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料；全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產；單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。

日常保養的具體內容：按照要求停機；首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準。檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換；設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規程對設備進行完工保養；操作人員離崗下班時，應該關閉操作室門窗，鎖好操作室門。