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發布時間：2020-11-08 11:43
板式換熱器作為一種節能換熱設備，已經廣泛應用于多個領域，本次小編介紹的是板式換熱器所使用的傳熱板片及密封墊的材料和適用場合的說明：
1、傳熱板片材料
耐酸耐熱不銹鋼：適用于酸、堿介質腐蝕較嚴重場合。
工業純鈦：制堿、制鹽、海水、低溫冷凍適用于氯離子＞60PPM場所。
板式換熱器專用銅材：海水、低溫冷凍場合。
2、密封墊片
膠墊：耐油，適用于一般工況場合。
氯丁焦點：耐油，適用于一般工況場合。
三元乙丙膠墊：耐酸、耐堿、耐鹽、氯化物及等嚴重腐蝕場合。
食品膠墊：適用于各種食品介質場合。
氟膠墊：耐高溫、耐酸堿、油類、試劑等場合。
硅膠墊：適用于高溫場合。
許多 人到選擇板式換熱器的情況下，都十分遲疑到底是挑選單流程的好還是雙流程的好，因此 今日我就來給大伙兒講下這彼此之間的區別，進而協助大伙兒更加深入的掌握這些方面，更迅速的篩出合乎自身要求的換熱器。
板式換熱器流程就是指一種介質同動性方位的一組串聯流道，鄰近兩板片構成的介質流動性安全通道。
1、單流程板式換熱器就是指介質在換熱器內穿過一個流程。
2、雙流程板式換熱器就是指介質在換熱器內折回穿過2個全過程。
因此 總體來說便是一個是單一個是雙。實際上關鍵的還是區別與里邊的安全通道方式，單流程便是頭尾有盲板閥，而雙流程在板片正中間很有可能2個或是好幾個盲板閥，讓介質折回。 
一般狀況下，一個機器設備只安裝一個板式換熱器就充足了，但有時候會碰到較為獨特的狀況，必須好幾個換熱器一起安裝應用，進而做到工作狀況需要的標準。而在安裝好幾個換熱器時，一定要操縱好各識別中間的間距間距。說到這兒很有可能很多人會蒙蔽，為什么也要刻意的去控制系統中間的間距呢？這實際上是由于：
1、構造緊，湊度提高，且不銹鋼板材耗費少。
2、大大的節省不銹鋼板材，又沒有板式換熱器需要的聲卡機架。
3、薄板在薄厚方位上的傳熱傳熱系數不大，可合理提升 換熱器總體的傳熱。
4、擴大了板式換熱器的傳熱總面積，又具有了擾流體的功效，導致水流量提升，流入又持續轉變，流體滯流附面層大大的減薄，進而加強了傳熱。
5、因為內部蜂窩狀構造不用電焊焊接，且定形商品、五金模具能夠反復運用，蜂窩板冷擠可完成自動化技術、大批量生產，減少綜合性制造成本，提升 生產率，節省項目投資。 
