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底色水性漆施工的規范管理辦法

注意事項

1. 金屬基材須除去浮銹，油跡并清理干凈浮塵！

2. 標準施工

① 鋼鐵表面應打磨出金屬本色，并立即刷，輥，噴涂鐵紅防銹底漆或灰底漆，涂漆前須攪勻原漆，并根據施工天氣，方式加適量水稀釋，一般加3∽8%，須在保證遮蓋力和立面施工無流掛為加水前提！

② 底漆及底面合一漆施工以兩遍為宜，涂刷間隔24小時，以全干為標準，潮濕天氣低溫時適當延長干燥時間！

③ 厚度要均勻，一遍濕膜為60～90微米，干膜為30～50微米。

④ 刷涂，輥涂施工時，少沾漆不滴落為，并用半干漆輥或刷在3∽5分鐘后鯤壓一遍，確保基材全遮蓋均勻，立面無流淌。

3. 帶銹施工

鋼鐵表面應輕打磨，確保無油，無浮銹，無浮塵，并立即刷涂，輥涂，噴涂專用防銹底漆兩道！其它同標準施工！

施工注意事項：

① 水性防銹漆不可混入其它水性漆和任何油漆，不可用溶劑稀釋。

② 刷，輥使用后立即用水清洗，并晾干！不可用帶水刷，輥直接沾漆涂刷！

③ 潮濕天氣，低溫天氣盡量減少施工或延長干燥時間！

④ 漆膜實干前避免水浸，雨淋，以免漆膜發白變色！

⑤ 漆膜一次不可涂刷過薄或過厚，以免附著不良不蓋底和漆膜太軟，耐水不好。

水性漆是如何來取代油性漆的

盡管水性涂料如此熱，但在工業領域，傳統的油性涂料仍然占據著大量市場，特別是在工業涂料領域，重防腐和防銹。水性工業涂料已開始逐步取代傳統的油基防腐和防銹。油漆，但過程不順暢。

在整體結構和各種防腐防銹配套方面，傳統油漆仍具有優勢，完善的配套體系，相應的各種問題處理，終防腐防銹效果，還有足夠的數據供參考。作為一種新型環保涂料，水性工業涂料不需要對環境性能提出質疑，但實際的涂料效果和修復策略仍缺乏足夠的數據來支持它。因此，在實際涂裝中，特別是在中，重型長期保護中，為了保證效果，選擇更穩定的油漆是正常的。

但是，隨著水性涂料的逐漸應用，這種現象自然會越來越少，但顯然這是一項長期工作。要完全取代傳統的油性涂料，不僅需要足夠的物理和化學性能，還需要自己的成本。這也是一個主要的制約因素。

水性漆施工對環境有什么要求?

水性漆的施工對環境無特殊要求。只需環境溫度高于5 ，通風狀況杰出的環境即可施工。高溫高濕的環境下也能夠施工。在溫度過低或濕度過高的環境下施工，只會影響到漆膜枯燥的時刻，并不會影響施工作用。水性漆需求貯存于枯燥陰涼通風的地方，貯存溫度不低于0 。

水性漆施工技巧：

用潔凈的水將涂料調至適宜噴涂的粘度，以涂4粘度計丈量，適宜的粘度一般是20—30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀，要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為適宜。

空氣壓力控制在0.3—0.4兆帕(3—4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，外表會構成麻點。壓力過大易流掛，且漆霧過大，既糟蹋資料又影響操作者的健康。

噴涂的次序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會形成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，損壞已噴好的漆膜。

環氧磷酸鋅漆是將環氧樹脂作為主料，磷酸鋅、防銹顏填料以及助劑等混合組成，油漆具有較好的保護性能，適合使用在室內外鋼結構以及潮濕處防腐保護，本文小編來為大家介紹下環氧磷酸鋅漆特性與施工注意事項。一、環氧磷酸鋅漆特性

   環氧磷酸鋅漆作為雙組份油漆一種，能夠在室溫下干燥，抵抗化學品侵蝕，對基面附著效果好，能夠使用在工業環境下鋼結構表面防腐防護；

二、環氧磷酸鋅漆施工注意事項

   1、油漆在施工上漆之前，需要將其基面處理干凈，不影響附著能力，對于鋼材基面有銹蝕以及氧化皮的可以采取噴砂或者是拋丸的方式達到Sa2.5級別，將基面上的殘渣清除干凈，油污使用專用化學試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；

   2、油漆混合要按照比例進行，根據施工面積確定使用量，嚴格按照比例將其兩個組分取出適量，成分一加入到攪拌容器中，混合均勻無沉淀，再將成分二加入到其中，攪拌均勻顏色一致，在常溫下熟化20min后即可上漆使用；粘度要調節適宜，使用適量的專用稀釋劑；