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真空電鍍之分析漏鍍原因：氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原，這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面。如果使用的臥式爐，下表面產生的漏鍍缺同樣呈現出無規律性分布，陷可能比上表面產生的更嚴重。而缺陷形貌一般為片狀的針的孔黑點。退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，成因：工藝流程中。同時還原帶鋼表面的作用。如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛。則鋅液對基板的浸極易出現漏鋅的缺陷。潤性降低。

真空電鍍層具有很好的防腐蝕性能：電鍍是用于實現腐蝕控制的流行的方法之一。電鍍需要將金屬電沉積到鋼或鐵產品的表面上。該金屬涂層用作犧牲阻擋層，其可以減緩甚至防止在被稱為襯底的下面的材料上形成腐蝕。化學鍍：化學鍍是不需要使用電流的電鍍衍生物。相反，沉積通過自催化化學反應發生。這使得能夠實現更均勻的涂層應用并且提供增強的管理涂層厚度的能力。當需要優良的防腐蝕保護時，化學鍍鎳是常見的化學鍍技術。

為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經成為環保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環保，同時，真空電鍍可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍可分為

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等.

應用舉例

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等。

PC料耐溫130℃，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達到耐130℃高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進行電鍍的。