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點膠機適用的膠水有哪些 ？

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

點膠機適用的液體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

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雙組份淋膠機優勢

以做出產品的質量和客戶的方便使用為原則，產品效果好，節省人工。

1. 將鏈條傳動進行升級實現了無間隙傳動，保證了一致的線速度

2. 數字化控制，輥與板材之間的距離實現了數字化自動控制升降

3. 輸送帶傳送代替傳送輥，即使再薄的板材也能實現勻速傳送

4. 涂膠系統，兩個電機分別調節，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻

5. 氣脹軸上料，絲杠軸展料。

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淋膠機用途

大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發夾、水球等；電子產品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。

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淋膠機視覺上的5大優勢：

1.具有視覺識別系統, 自動識別定位淋膠、非接觸式淋膠，高速淋膠，適合精細產品工藝點膠

2.有效解決點膠拉絲、點膠不均勻、點膠破壞產品元件等問題，精致點膠工藝

3.自動精準分膠，適應低粘度、高粘度流體和漿料的分配

4.數值可靈活調節，操作簡單易學

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全自動淋膠機的出膠量受什么影響？

1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動淋膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、淋膠機的壓力設定

淋膠設備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、淋膠機針頭巨細

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，淋膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。

全自動淋膠機質量判定依據和標準

它的性能取決于自動淋膠機的基本參數。一般而言，自動淋膠機的性能和應用直接反映在它的基本參數上，例如：膠量的可控性、上膠頻率、設備的功率和能量消耗、噪音分貝的大小、加熱率和內部動機的散熱等。本實用新型具有噪音小，頻率快，能耗低，加熱功率小，散熱系統好，質量可靠等優點，采用本實用新型所采用的材料及外觀工藝生產。全自動淋膠機的質量還可以在視覺上區別于外觀的材料和工藝的精度。質量好的自動淋膠機外殼采用耐用的材料制作，外殼涂漆均勻，表面光亮，細節處理好。本產品還具有優良的耐壓力、抗老化性能，并具有防銹性能。