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發布時間:2020-12-10 06:51  





杉木樁打樁的工藝流程
杉木樁在打樁的時候需要按照一定的流程來進行:1 就位樁機:打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直穩定,在施工中不發生傾斜、移動。
2起吊預制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端吊環附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
3穩樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄。
4打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的蕞大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常。
5接樁
5.1在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形;焊縫應連續焊滿。
5.2 接樁時,一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點折曲矢高不得大于l‰樁長。
5.3接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆。
6 送樁:設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。
7 檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收。在控制時,一般要求蕞后三次十錘的平均貫入度,不大于規定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。
介紹一下杉木樁打樁木材的加工技術
為了使杉木樁打樁木更華美、美觀、更有效地呈現出來,我們需求對于打樁木材停止加工。下面向大家引見一下木材加工技術。以木材為原料,主要用機械或化學辦法停止的加工,其產品仍堅持木材的根本特性。
在森林工業中,木材加工業和林產化學加工同為森林采伐運輸的后續工業,是木材資源綜合應用的重要部門。木材加工技術包括木材切削、木材枯燥、木材膠合、木材外表裝飾等根本加工技術,以及木材維護、木材改性等功用處置技術。切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等辦法。由于木材組織、紋理等的影響,切削的辦法與其他資料有所不同。木材含水率對切削加工也有影響,如單板制法與木片消費需濕材切削,大部加工件則需干材切削等。枯燥通常專指成材枯燥。其他木質資料如單板、刨花、木纖維等的枯燥,都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝的組成局部。木材膠粘劑與膠合技術的呈現與開展,不只是木材加工技術程度進步的主要要素,也是再造木材和改進木材,如各種層積木、膠合木等產品消費的前提。

杉木條的強度要確保使用
住宅承重木地板、屋面磚、建筑模板中使用的杉木條,大多是鋸原木后直接使用,有的是單板層積材,鋸后直接使用,為了提高其承載效果,通常通過加厚或增加杉木條數量來解決。
提出了一種簡單易行的方法,在不增加板厚的前提下,大大提高了杉木條的承載力,解決了杉木條的彎曲變形問題,對承重方條板進行加固是可行的、可靠的、經濟的,可以節約大量的木材消耗。在杉木條(以下簡稱承重背)受力面兩端的縱向中心線上,在靠近條帶兩端的鋼筋兩端牢固地固定著一根直鋼筋(鋼筋平行于木纖維),木條與鋼筋緊密接觸,緊密結合在一起。截面面位于力面縱向中心線和力面背面(力面縱向中心線為力面兩長邊之間的距離,且兩長邊相等且平行),承重背的縱向中心線是指承重背的兩個長邊之間平行于兩個長邊的等長線。

杉木樁被大家所關注的因素
杉木樁在一些河流護坡工程中得到了廣泛的應用,它們也是樹木的支撐桿,一般來說杉木樁的直徑較小,便于搬運、運輸和安裝,強度不受影響,它具有良好的韌性,強度高,是一個很好的河樁選擇。
近年來,許多林業工作者在強風區、干旱區和長干旱區混交相關樹種,發展杉木,混合樹種的比例應視天氣而定,應為20%至50%。在這兩者之間,高質量的地塊可以混合成塊,個別區域可以在行或植物之間混合。事實上,只要杉木樁不長時間暴露在空氣和濕氣中,它就不容易被腐蝕,這就是為什么很多杉木樁可以長期用作河樁的原因,其產量是比較大的,所以價格也不是很貴。杉木樁具有良好的防腐殺蟲效果,在許多情況下,它可以在水下和其他惡劣環境下長時間使用,同時杉木的味道對建筑、家具制造等病蟲害防治也有很強的作用。
