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發布時間：2021-07-30 13:17
青島皓澤曼機械有限公司專業從事木業機械及建材設備的生產，可以根據不同大小的家具廠商進行訂做，是銷售、服務、安裝為一體的現代化管理企業，如果對我公司的木業機械感興趣，歡迎來電洽談。根據客戶實際需求可量身定制非標包覆機！
專業供應實木線條包覆機 免漆線條包覆機，熱熔膠木皮包覆機，移門型材包覆機，木塑、波浪板包覆機，三圓板包覆機。
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傳動系統采用三相電變頻器無級調速，實木皮與工件單獨調速，高度同步。節能降耗，速度變化平穩，適用不同工作需要。
全進口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。
覆膜型材生產流程
覆膜型材生產流程覆膜型材生產主要分為：切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序，詳細內容如下：
一、 切膜工序根據生產需要（型材斷面、花色），計算出所需覆膜的尺寸及用量，再進行切膜操作，切膜時應注意以下幾點：
a. 室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時須提前將覆膜在高溫環境中放置24h，放置時間越長，效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時，可使用提高使用次數。
c. 由于覆膜質地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進行修剪。
e. 切膜時，盡可能將整卷膜根據所需規格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟：膠水的調整；親和劑的調整；刮膠；定位；調整毛粘；輪子角度的調整。具體如下：
1. 膠水的調整：以克力寶工業用膠水為例，環境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分攪拌（5分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右，因此需根據生產需要進行定量配制，否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調整：10份二lvjiawan1份工業用水，即調即用，盡量避免存儲。
親和劑的存儲：由于二lvjiawan易揮發，因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整：（定位輪：硬質輪，覆膜輪：軟質輪）
a. 將所需覆膜型材放入設備，以一側為基準，將定位輪固定好后，將另一側定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。覆膜時，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內，要求分布均勻，輪子越多覆膜質量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發生。LowvoltageelectricalapparatusfromSCHNEIDER。
b. 毛粘的調整（涂抹親和劑）
親和劑涂抹時，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法：將型材放進牽引，用記號筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需謹慎選用，過軟容易造成損壞，過硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時，需定時更換。如有任何疑問或特殊要求，歡迎致電或郵件聯系，我們將努力滿足貴司的需求。
4. 設備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；
b. 中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達到45℃以上；
d. 輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當，一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要保證膠水厚度，不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進行定位時，以線后為基準，將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題：a. 保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；覆膜成本有三種核算方法：一，按照覆膜型材重量核算成本國內型材行業基本上都是按照重量銷售，所以為了方便客戶采購，覆膜加工單位按照覆膜成本與基材重量的經驗值進行平均核算。
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現溝、痕等問題，影響表面平整度；c. 刮膠厚度要均勻，通常控制在8-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準備工作到位后，啟動牽引，放入型材進行覆膜，調整覆膜左右位置，隨時關注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜質量，如發現問題需在膠凝固前，及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產時，操作工必須以米為單位對產品質量進行關注，綜合考慮所有可能影響覆膜質量的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費，保證產品質量。
8. 包裝 將生產好的型材放在推車上，并在室內放置至少2個小時（冬季稍長），方可包裝入庫。影響覆膜質量的主要因素：1. 溫度方面：環境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度
2. 膠水質量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等
3. 設備運行是否良好
Altapail型熱熔膠機
1．Unit type Code : AP020
主機型號 AP020
膠機容量20升（20公斤），
熔膠速度20公斤／小時
2。控制系統
7天自動開關機時間設定功能，包括可設定每日保溫時間，手動修改時間，快捷容易
數碼式PID（比例積分和微分）溫度控制設計，
使每個加溫區獲得更 準確的溫度和穩定性能
控溫范圍:40-230度、控溫精度：＋/
可自動或手動設定膠機保溫功能，在膠機暫時不工作時，盡量減少熱熔膠的碳化和電力消耗
報警系統設置，在工作過程中判斷及顯示存在的故障狀況
先進的快速自我診斷功能，更加便于維修和更換
獨立的雙超溫保護
標準的通訊功能－通過連線，可遠端控制膠機的一切操作
用戶標準10通道輸入
膠機標準7通道輸出
KTL跟蹤線速度功能，可根據生產線速度調整馬達／泵的轉速
數字化馬達轉速輸出，方便調整和監控
系統-準備延遲功能，防止泵的冷起動而損壞
