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影響自動生產線運行效率的主要因素

1.自動生產線的故障損失

    這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。

2.自動生產線的生產調整損失（或非計劃時間損失）

    這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。

3.自動生產線突停與空轉損失

    設備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設備停止的狀態損失稱為突停損失。為減少設備突停，要很好地分析各種現象和徹底地排除小缺陷，以實現突停為零的目標。特別是在實施人運轉的設備上，突停為零更是必要的條件。

4.自動生產線的速度損失

    就是設備沒有達到設計速度和實際設計生產能力的損失。

5.自動生產線廢次品修理損失

    由于發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。

6.設備開工損失

    就是在生產作業開始時發生的損失，即從開始作業到產品生產精定為止這段時間的損失。

自動化組裝流水線氣動系統的維護

為使自動化組裝流水線氣動系統能長期穩定地運行;應采取下述定期維護措施;

1、每天應將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調節情況；

2、每周應檢查信號發生器上是否有鐵屑等雜質沉積。查看調壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；

3、每三個月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內部;并用壓縮空氣從反方向將其清洗；  

4、每六個月檢查氣缸內活塞桿的支承點是否磨損，必要時需更換密封圈。

如何提高非標流水線設備的品質

    越來越多的企業開始關注工業自動化設備，特別是非標準自動化設備，它不像傳統通用標準設備那么簡單，而是具有靈活定制、操作方便、功能多樣的特點，為工業制造業帶來了新的發展商機。中國的非標準自動化設備開始出現，但在發展過程中遇到了許多障礙。

　　對非標準自動化設備的需求很大

　　過去，中國制造業的繁榮依賴大量廉價勞動力。“一”字型即直線型布局，傳遞路線是一條直線，裁片從一端進，成品從另一端出。然而，隨著近年來新增勞動人口的減少和人民生活水平的提高，勞動力不再是一種廉價的資源，就業越來越普遍。為了滿足生產的需要，自動化生產逐漸得到業主的認可和重視。作為自動化生產的重要組成部分，非標設備在過去的十年里越來越流行，大量的非標設備制造商在市場上涌現。

　　在金融危機后的中國，非標準自動化設備必將蓬勃發展。2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。專家表示，企業對采用自動化設備的需求日益增加，由于各企業的具體情況，對非標準自動化的需求占很大比例。非標準設備和機械的支出可以提前預算，非標準自動化市場將迅速增長，自動化產品的應用深度將繼續擴大。例如，在注塑行業中，許多注塑企業根據自己的實際情況制定了一套合適的非標準自動化解決方案，并廣泛使用工業機器人和機械手來實現"無人化工廠"和"無燈車間"。限度地節省了產品的生產成本。