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              低壓母線槽值得信賴「南方橋架母線槽」

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              發布時間:2021-07-14 14:14  


              母線槽的配件該如何選用

              母線槽配件大差是指除母聯開關和分段開關外全部支路電流所構成的差動回路。某段母線的小差是指該段母線上所聯接的全部支路,包括母聯和分段開關,電流所構成的差動回路。母線大差比率差動用于差異母線區內和區外缺點,小差比率差動用于缺點母線的選擇。

              通常在雙母保護用的比較多,大差做為發起元件,區分區內缺點;小差做為選擇元件,區分缺點在那一條母線上。而母差保護中大差和小差動作的差異在于,小差動作,榜首時限跳開母聯開關,再跳開與缺點設備掛統一母線的全部開關。大差動作,是統一時限跳開全部開關,不差異設備掛在哪一母線。正常雙母運行情況下,投的是小差,能有選擇性。在倒母線的過程中,才把母差設為大差,避免操縱并排刀閘時的環流致使保護誤動。大差更多的是作為一個起動元件起作用的,要害還要是小差來選擇缺點母線,進而動作。關于保護計劃來說,大差是無選擇性的,保護計劃是兩條母線槽,小差是有選擇性的,即可以區分是哪條母線槽缺點。保護動作跳開缺點母線上的全部開關和母聯開關。









              母線槽短路強度及安裝設計特點


              母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過母線槽滿負荷運行穩定下來,更高溫度減去環境溫度,是確定該點的溫升值,有了該溫升值準了解該母線槽所選擇的絕緣材料,在今后滿負荷運行過程中的可靠穩定性以及滿負荷運行過程中。

                             母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過母線槽滿負荷運行穩定下來,更高溫度減去環境溫度,是確定該點的溫升值,有了該溫升值準了解該母線槽所選擇的絕緣材料,在今后滿負荷運行過程中的可靠穩定性以及滿負荷運行過程中,外殼溫度對人體的傷害等有效證據來確保母線的運行可靠。母線槽水平敷設時,距地面高度不應低于,但敷設在電氣間內除外。

              母線槽溫升高涉及的問題是電能的損耗大;母線使用的壽命減短;降低了可靠系數,容易引起周圍材料火災事故以及外殼高溫人員;涉及對周圍的絕緣材料設備會加快老化,如與母線直接的電線電纜等;對周圍的環境溫度有影響;母線槽內部溫升越高,電壓就降得越大。兩條水平相鄰安裝母線槽;母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于。母線槽水平安裝于支、吊架上時,應用水平固定壓板固定。母線槽連接點不應在穿墻部位,母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。



















              母線槽維護要注意什么

              母線槽:母線槽運行中,應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源,是否存在對系統構成威脅的重物,以及對母線槽系統溫升構成影響的熱源,檢查有無異物進入母線槽內部。

              必須消除影響母線槽正常運行的不利因素,如滴水、導電粉塵、熱源等。

              檢查母線槽系統零部件有無缺損、銹蝕現象、支架彈簧是否有合適的彈力,發現問題后立即更換。

              1、不要過多堆砌。不要為了節省空間,使用隔離措施就沒有限度的堆砌存儲,這樣做的后果對使用性能及構造造成一些損壞,浪費資源。

              2、防止陽光暴曬。對于母線槽的使用性能造成很大的影響是直接的陽光暴曬,避免在強烈的日光下,這樣會對母線槽造成損壞而影響我們的正常使用,所以存放的時候要盡量避免將其堆放在室外。

              3、根據耐火極限的不同,其隔熱層采取的措施亦不同,若母線需作長時間通電運行,則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱,以免影響云母運行過程中熱量的散發。








              發電機封閉母線的防護配置及運行維護


              封閉母線的防護配置要求

              3.1 離相封閉母線系統的配置要求

              3.1.1 離相封閉母線應密封完好,外殼防護等級應達到Ip54及以上。

              3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應配置防護裝置。根據多年運行經驗,推薦采用微正壓裝置。各企業也可根據封閉母線密封情況和地區氣候狀況,采用微正壓 電加熱、持續通風等防護方式。

              3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環,以免帶電灰塵引起相間放電故障。

              3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術參數

              a)壓力的選擇。微正壓系統氣壓調整范圍宜選擇在300~2500pa之間。

              b)氣源的選擇。氣源應選廠內的儀用壓縮空氣,并以微正壓的空氣壓縮機作為備用,以減少空壓機頻繁啟動造成的設備損壞。氣源配置和管路內徑應滿足氣體供應量的要求。

              c)空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此,需要在壓縮空氣進入到封閉母線前,設置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質及濕氣,過濾微粒宜小于5μm。對于氣源中的儀用壓縮空氣,應特別安裝油氣分離裝置。

              d)空氣的干燥。微正壓裝置應設置空氣干燥系統氣源的干燥。

              e) 干燥空氣的監視。微正壓裝置的干燥器出口處,應裝設必要的空氣濕度監測裝置(如指示裝置),在充入空氣濕度超標時系統能可靠報警,并停止向母線內提供壓縮空氣。

              f)充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設有隔離絕緣子時,宜在隔離絕緣子兩側裝設充氣孔。

              若條件允許,可在變壓器升高座處增設充氣孔。

              g)排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處,可設置排污管和手動排污閥門,在正常運行時應保持排污閥門關閉。在離相封母遠端(靠近變壓器處)應設置壓力釋放裝置,確保由于溫度異常等引起母線內壓力異常升高時壓力能可靠釋放。









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