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自動焊錫機焊錫分析

過來咨詢的客戶對于自動焊錫機的了解不多，都會有各種疑問，如產品用什么焊錫解決方案可以達到的效率較高？勻或者焊點要求的飽滿度高，還有另外一種情況產品的焊點分布均勻，但是插件需要固定，就需將其中的一個點固定好再用焊錫，這種情況使用點焊。3、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發熱芯也不會對其造成任何損害。使用點焊的產品較多，因為很多產品的焊點分布都不均，而且對鍍錫都有不一樣的要求。

拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.6mm ，此類產品需要固定插件，如果兩個焊點直接的間距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊會導致產品連錫的問題，這類產品只能使用回爐焊較好。拖焊的好處就是可以節省時間，提升效率。

壓焊主要是焊點拉力要求不高，且焊點分布較均勻，沒有插件的產品，可以使用壓焊，若對于有拉力要求的產品建議使用自動焊錫機焊錫，這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。

泰研自動焊錫機的基本焊錫原理

自動焊錫機三度空間方位調節，使烙鐵和錫線均不需經作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。應用于各類電子焊接上，適用于機器焊接，波峰焊接，回流焊接以及微電子焊接等工藝上。

自動錫焊是一門大學問，原理是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。

自動焊錫機焊錫時錫不流動

眾所周知，自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作。低端機器人產能“超編”業內將整個機器人產業鏈分成上中下三個層次：上游是核心零部件，主要是減速機和控制系統，這相當于機器人的“大腦”。焊錫技術之如何使焊點光亮呢，我們具體的從五個細節談論使焊點光亮的重要方法，具體的查看一下文章，希望可以幫到您解決焊點光亮的問題，從而得到更好的效果。那么自動焊錫機焊錫時錫不流動是什么原因?下面請看焊錫機廠家為大家好好的講述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的'糊'上一點結果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。目前公司團隊中70％是研發人員，此前人才主要依賴聘請行業內有經驗的工程師加盟，他希望今后能通過和高校聯合培訓的方式補充人才。現在大多數電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩不晃:焊物須扶穩夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。主要特征：1、采用單晶片微處理器設計，功能更強，體積更小，抗干擾能力強。

3、上焊錫適量:根據焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結果焊了不少焊錫就是不牢。

　　4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

　　a、要想溫度合適根據物體的大小用功率相應的烙鐵。

　　b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。自動焊錫機焊錫分析過來咨詢的客戶對于自動焊錫機的了解不多，都會有各種疑問，如產品用什么焊錫解決方案可以達到的效率較高。

　　5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊后應擦凈焊膏不然嚴重腐蝕線路.使焊點脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點.和印刷線路板上使板光亮如初。如何用機器來完成此工作，去除這個瓶頸呢，泰研自動焊錫機來幫你忙。