日照膠帶分條機廠好貨源好價格 銘晟膠帶機械誠信經營

雙頭涂布工藝的真諦不能簡單地從字面去理解，也不是由原來一個涂布頭變成兩個涂布頭那么簡單，這種工藝必須有足夠的五輥涂布系統精度來做保障。在傳統無溶劑復合工藝中，A、B膠在混膠機內完成一定比例的混合，雙頭涂布無溶劑復合設備則主要依靠雙頭的涂布系統來達到A、B膠的混合，目前雙頭涂布無溶劑復合設備的技術水平還不能完全保證A、B膠達到zui佳的反應比例，更無法保證涂膠的均勻性。涂布速度會明顯影響涂膠量，即存在剛開機時A、B膠比例出現偏差的情況。另外，在設備停機后剛起動時，通常能觀察到轉移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無膠，這可能會導致A、B膠配比極端不匹配，進而發生不交聯固化的現象。 次數用完API KEY 超過次數限制

上、下刀的材質選擇，通過實際應用，下刀的材質要比上刀的洛氏硬度高一些，材質要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發熱現象，如上刀有不良時，在生產過程中只需在線對上刀做一些砂紙打磨。

通過以上的改進措施，分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min；另外分切的產品質量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機切刀技術在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現象、減少了銅箔磨擦產生的氧化問題，提高了分切效率、延長了刀的使用周期，并且易于維護。從分切設備上來看，先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調節，運行過程中各工位張力、壓力調節及母卷擺動等功能。分切時要根據薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質及分切直徑的變化等，有規律地設定、調節分切工藝參數。否則，盡管能夠制出優zhi的拉伸薄膜，但zui終分切得到的卻是低劣產品。 次數用完API KEY 超過次數限制

涂布操作窗口是狹縫涂布一個重要的工藝參數，在實際生產中，當工藝參數超出操作窗口的范圍時，涂布缺陷便會產生。而涂布膜出現的缺陷種類眾多，原因各異，本文主要針對鋰離子電池狹縫擠壓涂布，就幾種常見缺陷進行分析，并給出相應解決方案。常見缺陷有點缺陷、邊緣效應、鋸齒缺陷等。

1點狀缺陷

1.1氣孔：一是氣泡產生(攪拌過程、輸運過程、涂布過程);氣泡產生的zhen孔缺陷比較容易理解，濕膜中的氣泡從內層向膜表面遷移，在膜表面po裂形成zhen孔缺陷。氣泡主要來自攪拌、涂液輸運以及涂布過程。

1.2異物縮孔：各種顆粒(灰塵、油污、金屬顆粒等)產生。外來顆粒的存在導致顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區域，液膜向顆粒周圍發射狀遷移，形成縮孔點狀缺陷，預防措施主要有:涂液過濾除鐵、環境粉塵控制、基材表面清潔。 次數用完API KEY 超過次數限制