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發布時間:2020-07-21 08:50  





精密機械加工工藝的作用
1、是指導生產的主要技術文件
機械加工車間生產的計劃、調度,工人的操作,零件的加工質量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規程為依據的。
2、是新建機械制造廠的基本技術文件
新建批量或大批量機械加工車間時,應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的布置,再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。
3、是生產準備工作的主要依據
車間要生產新零件時,首先要制訂該零件的機械加工工藝規程,再根據工藝規程進行生產準備。
機械加工設備
精密加工定制對工業生產的影響
精密加工的優點有很多,首先精密加工能有效提高勞動生產率,增加產量,有較高的經濟效益,減少企業成本。精密加工還能改善勞動條件,降低勞動強度,縮短勞動時間,提高文明生產程度。當金屬液充填型腔時,型腔表層首先達到高溫而膨脹,而內層模溫較低,相對的膨脹量小,使表層產生壓應力。再加上精密機械零件加工能夠減少生產工人,廠房面積,縮短生產周期,降低生產成本,節約能源,所以精密加工可以說是好處多多。
機械加工表面質量對機器使用性能的影響
表面質量對耐磨性的影響,一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間,階段只在表面粗糙的的峰部接觸,實際接觸面積遠小于理論接觸面積,在相互接觸的峰部有非常大的單位應力,使實際接觸面積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞,引起嚴重磨損。零件加工中基準的種類1.設計基準設計圖樣上所采用的基準稱為設計基準。零件磨損一般可分為三個階段,初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。