鋼丸圖片免費咨詢 昊大鋼砂廠家

鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產企業生產的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴重制約了企業的發展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。通常情況下，它的性能質量的鑒別主要通過外觀檢測和硬度檢測以及疲勞壽命檢測來甄別。

　　鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內部產生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。生產工藝：采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成，嚴格按照德國VDFI8001/2009和美國SAEJ441，AMS2431標準生產。

鋼丸的用途很廣泛，其中的作用之一就是進行石材表面處理，

　　那鋼丸在石材的處理中的特點是：

　?。?）生產成本低。　　

　?。?）石材的表面粗糙程度可以根據需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　　（3）鋼丸拋丸具有效率高的優點。

　?。?）生產工藝環保節能，使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。

　　使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料?？焖冱c磨削過程中點磨削變量角的存在，使得鋼絲切丸與回轉形工件表面形成理論上的點接觸，經過實踐證明，這種加工方法具有較好的效率和經濟性。

鋼砂壓力大小的調節對表面結果的影響：在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

    噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響：在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

　　鋼砂是新型耐磨材料，此產品系一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能，鐵鋼砂產品廣泛用于冶金工業煉鋼廠、燒結廠、棒（線）材廠，基建工程、原料庫地面、成品庫地面、燒結礦槽、深淀池、沖渣溝、配料礦槽、料倉等混凝土耐磨層。有很強的耐磨性、沖擊性。表面粗糙度達25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結構，具有十分顯著的經濟效益。