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水口料的質(zhì)量也應(yīng)視其生產(chǎn)時產(chǎn)品之用料好壞而定，假如用的全新料則可以用來生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，是玄色，假如是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加進的比例不宜太大25%左右為宜。

二級料是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進口大件居多，進口大件如果為工業(yè)膜，是沒有經(jīng)過風吹日曬的，故其質(zhì)量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時也應(yīng)該根據(jù)顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

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水口料的回收流程

　　在現(xiàn)在的塑料行業(yè)，在中國對于環(huán)保問題的重視，回收二次利用也是相當?shù)闹匾暎粌H能做到環(huán)保的不浪費的作用，還能讓企業(yè)在成本較低，達到雙贏，這里是給大家簡單介紹一下水口料的回收流程，目的：為保障現(xiàn)場水口料和不良品回收干凈與回收利用率，減少浪費。

　　1 ：注塑車間各班組長負責水口料和不良品分類管理與員工的技能培訓

　　2：：水口料回收筐必須干凈無水油等現(xiàn)象，避免造成二次污染現(xiàn)象

傳統(tǒng)回收利用方法的弊端

1.浪費人力和物力：水口收集、分類歸整、粉碎裝袋、再生造粒、分類儲存等等都需要人工和設(shè)備來完成，工人需要費用（工資、、住宿等），設(shè)備需要購買、場地和運維費用，這都是企業(yè)日常運營的成本，直接降低企業(yè)利潤。

2.管理繁瑣：生產(chǎn)車間固定裝置緩存后，安排專人收集、分類、粉碎、打包、造粒或混合攪拌、存放管理等。尤其粉碎后之塑料，有時必須囤積至下批同色同類的訂單時再回收利用，這樣造成很難掌握。所以，幾乎每一個塑料廠，都存在囤積粉碎料一大堆一大堆的現(xiàn)象，變成一種沉重的負擔與麻煩。