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發布時間:2021-01-06 22:50  






制砂機采用獨特的鉚釘技術,提高了機器的強度和韌性,有效降低了機器共振。 液壓維護臂,大大降低了維護成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要,打破需要使用進口軸承,確保機器穩定運行。雙油泵設計,正常使用時只有一個油泵工作。 只有當壓力和流量未達到設定值時,二個單元才能工作,或者當一個油泵發生故障時,二個單元自動開啟以確保主機正常運行。 在自然落下的過程中,由葉輪加速的石頭相互碰撞,達到破碎的目的! 當石材加速并與天然落石碰撞時,它形成了一種新的渦流葉輪設計,以優化物料流動方向,在相同功率下輸出比舊設備高30%。

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據不同的工藝要求,結合各類設備,滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機,請在技術人員的指導下按照流程進行:
1.礦石制砂機的高度誤差不應超過±0.5mm; 中心位置誤差不應超過±0.2mm。
2.制砂機架底部為硬木,整體應保持水平,水平誤差不應超過±0.2mm。
3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后,再次擰緊螺母。
4.組裝砂錘和轉子后,應進行靜平衡試驗。 當轉子在旋轉后自然停止時,不允許在任何位置縮回1/10周長。
5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后,應再次擰緊螺母。
6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯軸器的偏斜和偏移應在允許的偏差范圍內。
7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應相似,重量誤差不宜過大。 通常,一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。

作為制砂機的制造商,我們試圖發現高錳鋼,高鉻,鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機的錘頭的原料。 可以進一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機的整體生產水平。 那么,制砂機的錘子磨損的原因是什么,錘頭的制造過程。 任何產品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產的設備是可靠的。 錘子的不同材料結構對熱處理后的錘子的機械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。 被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料,將使用不同材料的錘子,這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此,當使用制砂機設備時,須根據材料的特性選擇合適材料的錘子。 制砂機中轉子的功率和轉速。 不同的制砂設備具有不同的工作條件和相關的技術參數。 這些技術參數也會影響錘子的使用壽命。
