無塵車間廠家多重優惠

無塵車間

1. 空氣潔凈高度的房間或區域宜布置在人員少到達的地方，并宜靠近空調機房。不同潔凈級別的房間或區域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置；潔凈度相同的房間或區域的布置則宜相對集中。5μm，例如，1級、10級、100級無塵室z大塵粒數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是0。潔凈度不同的房間之間相互聯系時，要防止交叉污染的措施，如氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間或傳遞窗等。

2. 宜盡量減少潔凈區域的面積，潔凈室內只應放置必要的工藝設備和設施，室內工作人數應控制在z低限度。同時，還應考慮到使原材料、半成品和成品存放區面積與生產規模相適應。

3. 根據需要合理布置輔助車間。清洗工具洗滌、存放室、維修保養室均不宜設在潔凈生產區內；潔凈工作服的洗滌、干燥室的潔凈等級一般可低于生產區一個級別，而無菌服裝的整理、滅菌室，其潔凈級別應與生產區相同。

   無塵車間凈化技術

   該凈化車間的空氣懸浮粒子不大于規定數值。要實現這一點，首先要對極大量的送風經過濾。這種送風的目的在于：(1)過濾室內人員和設備散發出的粒子和細1菌;(2)向房間加壓，確保顆粒大的空氣不會流入無塵車間。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產品，能十分有效抑制由于人的行走產生靜電。其次，無塵車間的建筑材料不產生塵埃粒子且便于清潔。后，無塵車間人員使用潔凈服，使他們散發的粒子和微生物少。這些措施及其他使用潔凈無塵室引入、產生、滯留的污染降至少的類擬措施。無塵車間還可以控制溫度、濕度、聲音、照明、振動。但這些特性并非無塵車間所專有。

潔凈室的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。 r

3．過濾器檢漏：對過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

7．其他測試：溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值。

無塵車間怎樣有效的防止靜電

1、保持凈化車間達到一定的濕度，大家都知道北方地區或在干燥的冬季，所以靜電產生的故障要遠遠大于在東南沿海地區或其他季節，因此在一些重要場所，例如 計算機機房、半導體凈化車間、電子儀器的裝配車間應考慮保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調房間，更應有一定控制濕度的設備。電子行業無塵車間的周圍還可以加裝夾心彩鋼板，起到防塵和絕熱的作用。

2、半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。

3、使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。

4、鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產品，能十分有效抑制由于人的行走產生靜電。 5、對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施為有效。