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數控榫槽機木工打眼機全自動榫眼機華洲廠家自營

          數控榫槽機  木工打眼機 全自動榫眼機華洲廠家自營

數控榫槽機的特點：

 1. 進刀速度可隨材質的軟硬程度而自動調節,故不易斷鉆頭,且加工的禪槽質量較好,在輔助工作時間內,液壓系統能自動卸荷,故可減少系統發熱,確保機臺能連續工作.

2、工作原理: 當手動起動按鈕后,油泵3開始向液壓系統供給壓力油。夾緊油缸17等油壓自動將木料夾緊后(夾緊力可調),順序閥10自動打開,壓力油使工作油缸16連續進行切削工作,其上下升降運動是靠桿杠18及換向閥12來換向的,切削速度可由節流閥14來調節.切削行程由撞塊20及工作臺組成，保證機械精準度。也保證機械的穩定性。

3、系統優勢：機械的系統使用的是plc控制系統，能夠有效的保護機械的電機不受高電流的損害和機械的穩定性。因為plc控制系統的下刀的時候有一定的弧度，給機械起到了很好的緩沖作用，能夠保證機械的穩定性。

數控榫槽機出現問題怎么修

平時我們在使用數控雕刻機的時候可能時不時都會遇到數控雕刻機報警故障的問題。但是往往操作人員都會一頭霧水，不知道到底是數控雕刻機的哪個地方出現了問題?，F在我們就來看看到底數控雕刻機在哪些情況下會出現報警故障的現象　

1.當我們在計算機上所設計的圖形尺寸超過了數控雕刻機的加工范圍的時候數控雕刻機會出現報警故障的現象。當出現這種情況的時候我們只要是及時的修改計算機上的圖形尺寸，將圖形尺寸修改成為適合于數控雕刻機加工操作的尺寸范圍那么就能夠成功的解決這個問題了　

2.當數控雕刻機的電機軸以及絲杠連接線出現松動的時候數控雕刻機會有報警故障現象。當出現這個問題的時候我們需要做的時候就是在靠前時間關閉數控雕刻機的電源開關，然后上緊螺絲，數控雕刻機就能夠成功的解除報警了　　

3.當數控雕刻機沒有和計算機正確的接地的時候數控雕刻機會有報警故障的情況出現。當數控雕刻機出現這種情況的時候我們及時的關閉數控雕刻機所有的連接電源，然后將計算機和數控雕刻機的連接線進行正確的連接，較終就能夠成功的解決問題了　

4.當座標值超過了軟限位數值范圍的時候數控雕刻機也會出現報警故障的現象。針對于這種情況我們需要及時的調整數控雕刻機的座標值以及軟限位數值.

數控榫槽機安全生產很重要

數控榫槽機也叫木工榫槽機、打眼機、榫眼機...每個地方叫的名字是不一樣的，它是一款用于實木家具打眼、銑槽的專用機器，因其加工質量好，節省人工被人們所認可，但是很多朋友們光用機器，但不知道在使用過程中應該主要到什么？今天我來給大家講解一下。

首先在使用機器應該注意幾點：

1 . 檢查機器各方面是否正常。比如說刀具安裝、電線、氣泵、等等各方面，確保在使用機器前機器無問題，可以適當給機器加一點潤滑油，減少機器的損耗。機器就跟汽車一樣，養護很重要。

2. 開機啟動，機器開始自己檢測，看機器是否能夠正常開機，有沒有異響，報警，機器刀具這時候會回到原點的位置，然后機器自檢結束，停止運動。待下一步操作。

3. 機器啟動沒問題就可以在工位上放置木料了，木料一定放置平穩，不能有異物、鐵釘等，然后用關閉夾具開關，看夾具是否夾牢，夾緊。確保沒問題然后點擊啟動按鈕，機器自動加工，工人依順序放料加工即可。

4. 工作過程中勤觀察，是否加工準確，有問題及時按暫停檢查機器，如果加工表面跟以前有區別，一定檢查刀具各方面，做到萬無一失。

對操作人員的要求：

1. 數控榫槽機雖然技術成熟，安全性能高，但是新手也要經過一定程度的培訓，操作要在老技術工人的陪同下操作，操作熟練方能單獨操機。

2. 操作人員必須穿戴適合的衣服，不能戴手套，長頭發必須挽在帽子里面，不能佩戴首飾，項鏈等于工作無關的配飾，避免操作機器發生意外。

3. 刀具是比較鋒利的，及時在機器停止情況下，刀具靜止也會導致人員受傷，因此平常換刀時候要多注意，避免受傷。

4. 機器操作完畢一定要打掃機器上的木屑，方便下次使用。

數控榫槽機制作榫眼的優勢

數控榫槽機和傳統木工機械比優勢在哪里？先別急，就著這個話題我們慢慢聊聊天。先給大家簡短說說什么叫做木工數控榫槽機。其實榫槽機根據地域不同，還可以叫做榫眼機、打眼機、鉆孔機、母榫機（對應數控公榫機）、劃槽機等等，名字很多說實話我也叫不全，總之說的都是同一種設備。

只不過我們加上了“數控“二字，就是數控榫槽機，采用自動控制系統，自動加工、打眼、劃槽，至于尺寸、工藝等相關數值可以實現靈活調節，并且電腦系統本身具備著記憶功能。

傳統實木家具離不開卯榫結構，離不開我們說的榫眼、榫槽。古法做榫眼榫槽無非是刀削斧砍、鋸子鉗子鑿子等原始方法，后來先進一些也不過是普通電機帶著一個機械軸鉆孔的同時加工榫眼，雖然有進步但還是不夠先進。加工位置、尺寸不精準，工藝粗糙效率低、浪費人力和物力。

數控榫槽機經過不斷升級改進，目前常用的是五軸數控榫槽機，也就是有五臺主軸同時加工。五臺主軸同時加工效率自然就是傳統模式的5倍以上，并且一般都是雙工位，也就是說前后各5根木料的布局，可以交替加工，人工在這個交替的過程中可以重新更換木料；

同時采用自動化控制，單根木料上的榫眼、榫槽個數、尺寸、深淺不受影響，一次裝填可以同時完成，避免了重復定位重復打孔造成的加工誤差，誤差在正負5絲，極大提高了精度。當然，因為木材先天原因我們的家具是不可能精準到5絲的，實際精度大約是±15絲左右。

現在的家具廠訂單大多是批量化生產，量大、活多，采用數控設備代替人工是不可阻擋的趨勢，大數據、人工智能這也是21世紀看好的朝陽行業，是新時代的工業革命。