耐火材料減水劑推薦“本信息長期有效”

摻早強劑或早強減水劑的混凝土采用蒸汽養護時，其蒸養制度應通過試驗確定。

JH-II早強劑及JH-7早強減水劑適用于蒸養混凝土及常溫、低溫和溫度下低于-5℃環境中施工的有早強要求的混凝土工程。炎熱環境條件下不宜使用早強劑、早強減水劑。

摻入混凝土后對**產生危害或對環境產生污染的化學物質嚴禁用作早強劑。含有六價鉻鹽等有害成分的早強劑嚴禁用于飲水工程及食品相接觸的工程。類嚴禁用于辦公、居住等建筑工程。

未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強度，從而有導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產成本，實現混凝土施工的利益蕞大化。

相關施工標準中規定，混凝土中減水劑摻量應為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻進混凝土中減水劑的質量經常超標，而減水劑摻入量超標尤其是嚴重超標的后果非常嚴重。當摻入混凝土中的減水劑的質量超出推薦質量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結時間將被大幅延長，并且混凝土早期強度將無法達到設計要求，某些情況下混凝土還會發生無法凝固的現象。

春季合理利用減水劑可減少泵損：

1、隨著春季的來臨，晝夜溫差變化較大，在生產控制上應隨時注意混凝土的坍落度變化情況及時的調整外加劑用量(做到低溫低摻，高溫高摻的原則)。

2、聚羧酸外加劑在試配(生產中)時，當只達到基本摻量，混凝土的初始工作性能得到滿足，但混凝土經時損失會較大；因此在試配(生產)時，應適當提高摻量(即達到飽和摻量)，才能解決坍落度損失較大的問題。

3、當降低膠凝材料用量后，在生產過程中，應更嚴格保證水膠比。如出現坍落度損失較大的情況，只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過加水的方法解決，否則易造成強度的明顯下降。

減水劑摻量時要注意什么？

減水劑外加劑的摻量注意事項

1、投料均勻

混凝土外加劑水劑貯存在池庫中，所含固體顆粒有下沉的趨勢，底部濃度大，上層濃度小，生產時應避免在較底層或較上層取料或攪動后取料。試配時，將存放樣品的容器桶搖勻后稱取，利于試驗的準確性。

3、坍落度損失補償措施

攪拌車到達現場后，如因路程長，壓車等待等原因造成坍落度損失大，甚至泵不出去的情形，不準隨意加水，可采取減水劑后摻法，進行二次流化，即摻加與原配合比相同的泵送劑(減水劑)，在攪拌筒內進行2分鐘的高速攪拌，攪勻后方可卸料，此法須嚴格掌握，要有技術人員在場。

2、計量準確

混凝土外加劑雖然摻量小，但對混凝土的性能影響巨大。如稱量料斗出問題，摻量過大，不僅在經濟上不合算，而且可能造成嚴重的工程質量事故。如木鈣摻量大于水泥質量的0.5%，會引入過量空氣而使初凝緩慢，降低混凝土早期強度，糖蜜、腐植酸類減水劑也有同樣情況，甚至混凝土幾天還不凝結硬化。