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鋁型材表面處理主要分為：氟碳噴涂、粉沫噴涂、陽極氧化（陰極氧化）、木紋轉印、電泳、電鍍等。

      這些表面處理方法間有相同也有不同，相同點就是都是在型材表面增加了保護膜；舜德以其專業的服務、過硬的技術力量、完善的操作流程、充足的鋁型材產品庫存，贏得了國內外眾多客戶的信任和青睞，始終是客戶在工業組裝產品方面的供應商。不同在于氟碳噴涂、粉沫噴涂是靠靜電加膜于型材表面，所以也稱靜電噴涂；陽極氧化、電泳是通過直流電的正負極以及形成膜的分子、原子以及離子的正負相吸移動附著于金屬表面而形成的保護膜；電鍍和陽極氧化、電泳工藝術有雷同處，所不同的是：被電鍍的可以不是金屬，電鍍液由含有鍍覆金屬（鋅、鉻、鎳等）的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

     工業鋁型材  工業上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時還要用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。在選購工業鋁型材產品時，鋁型材的價格主要是根據壁厚的厚度決定的，然而消費者通常就會產生一個誤區，就會認為鋁型材壁厚越厚越。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，因此和我們還要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業鋁型材就

“誕生”了