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發布時間:2020-12-11 08:21  





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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:吹塑行業常用的幾款原料
LDPE/HDPE,其實是同種原料,只是密度不同:
LDPE: 低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗稱高壓聚乙烯,因密度較低,材質較軟,主要用在塑膠袋、農業用膜等。
HDPE: 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗稱低壓聚乙烯,與LDPE及LLDPE相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好,主要應用于吹塑、注塑等領域。如果耍找尋某項工藝參數的變化對整個工藝平衡的影響,則要有充足的時間進行觀察,才能作出相應的工藝參數調整。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質量原因分析
吹塑工藝:由于瓶的形狀,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱,紅外線有自身的波長,燈管的輸出功率對其波大有較大影響。家長一定要做好預防工作,在孩子玩塑料玩具時要注意衛生,不讓孩子用嘴啃塑料玩具,玩塑料玩具后要洗手,并做到飯前洗手,盡量不用手抓食。功率越大,波長越短,對瓶坯的滲透就越好,瓶坯的加熱狀態就越好。
而且加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%~20%。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好,主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚,這些缺陷可通過加工燈管,提高相關區域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。從這里不難理解,為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:擠出吹塑成型的特點為
(1)吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低,例如成型相同的產品時,吹塑機械的造價約為注塑機械的1/3或1/2,產品的生產成本也較低。
(2)吹塑中,型坯是在較低壓力下通過擠出機頭成型并在低壓下吹脹的,因而產品的殘余應力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射吹塑成型中,塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口,這會導致不勻稱的應力分布。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統,其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統,以調整模唇與模芯的間隙。
(3)吹塑級塑料(例如PE)的分子量比注塑級塑料的高得多。這樣吹塑產品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環境應力開裂性能,這對生產大容量的塑料瓶是十分有利的。