南京水管式立式蒸汽鍋爐廠家廠家供應「無錫杰能鍋爐」

燃氣鍋爐受熱面的因素

1：發熱量影響：發熱量低，理論燃燒溫度低。為保證鍋爐設計參數和容量，燃料消耗量多，爐膛出口眼紋升高，煙氣量變大，從而使各對流受熱面中的傳熱溫壓和煙氣流速均增加，導致對流受熱面吸熱量加大。因此，鍋爐各受熱面面積應隨之相應改變。

2：揮發份影響：燃氣鍋爐的煤燃料揮發份低，不容易著火和燒盡，爐膛容積熱強度應該取得小一些，使爐膛容積大些。火焰長、爐膛應高一些。為了保證燃料穩定著火，在布置燃燒器的水冷壁面上敷設衛燃帶，減少燃燒器區域水冷壁的吸熱量，以保持其高溫，采用熱風送粉和較高的熱空氣溫度，所以布置較多的空氣預熱器受熱面。為了保證燃料燃盡，要求較大的過量空氣系數，使爐內燃燒溫度降低和煙氣量增加，所以應增加對流受熱面的配置。

3：水份影響：水分大，爐膛內燃燒溫度降低，爐內輻射吸熱量減少，煙氣量增加，對流受熱面吸熱量增加。因此，要求多不值對流受熱面面積。同時，水份大，要求熱空氣溫度高，同時需要布置更多的空氣預熱器受熱面。

4：灰分影響：灰分多，會加劇對流受熱面的磨損，在設計對流受熱面時，應選用較低的煙速或其他減磨措施。灰份熔點低時，應選用較低的爐膛截面熱強度、燃燒器區域壁面熱強度和爐膛容積熱強度，以保證爐膛內及其后面對流受熱面不結渣。對于鍋爐灰熔點太低的燃料，還應采用液態排渣的燃燒方式。為了除灰，有時還采用多煙道的布置方式。

5:硫分多，會造成低溫區受熱面的腐蝕和堵灰，也會引起高溫腐蝕。因此，在設計時應該注意有關參數的選取和受熱面的布置，并采取相應的措施。

液壓系統的溫升發熱和污染一樣，也是一種綜合故障的表現形式，主通過測量油溫和少量液壓元件來衡量。轉過程中開始運轉的油冷卻圍達到熱。

如何維修鍋爐的常見故障？

一、當鍋爐嚴重缺水時會造成受壓元器件的損壞和變形，導致爐管發生包炸，如果不及時處理很可能會引發鍋爐包炸。因此當發現鍋爐缺水的時候要緊急停爐。然而造成鍋爐缺水的原因有很多，大部分是由于操作人員的粗心大意和誤操作導致，或者就是因為沒有沖洗水位表而出現堵塞故障所致。

二、當水位表的水位發生劇烈波動，鍋里的水開始出現氣泡，蒸汽中帶有大量水分而溫度驟降，嚴重的時候會使管道里面發生水沖擊，出現這種情況的主要原因就是水質不好，含鹽量過高或者就是鍋爐超負荷運作等等，當發現這類情況的時候，就要加強對水質的排污處理。

三、在鍋爐超壓運行的過程中，輕的話只是引起元器件的變形，嚴重起來則是會引發包炸，而使鍋爐超壓的主要原因就是：鍋爐的操作員提高了工作壓力，或者在工作時間擅自離崗，還有一種情況就是，壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐的超壓。

四、當鍋爐發生包炸的時候，伴隨著明顯的包炸聲和噴汽聲，同時鍋爐的水位和汽壓下降，遇到這樣的情況要立刻停爐，引發這樣的情況普遍原因就是：水質差導致鍋爐管凝結污垢或者腐蝕。除此之外、引發包炸事故也有可能是由于鍋爐設計存在缺陷，材料的強度不夠以及焊接時候的質量不好所引起。

蒸汽開水器、蒸汽開水爐操作規程

蒸汽開水器操作規程：

1、水系統：水、汽、電安裝結束，手動打開進水截止閥，然后截止閥一直保持開啟狀態。水滿后罐體內部浮球閥會自動關閉進水。隨著放出開水，浮球閥補進相應冷水到罐體下部加熱區。

2、蒸汽系統：罐體內水滿后，手動打開蒸汽管道上的蒸汽截止閥、設備正常運行時此閥門一直保持開啟狀態，根據用戶所設定的水溫要求，當達到（或低于）所設定水溫，蒸汽電磁閥自動開啟（或關閉）。

3、電路系統：水、汽閥門開啟后，手動開啟電控箱上電源鍵。蒸汽電磁閥和感應探頭（控制水溫的熱電藕）進入工作狀態。電控箱面板上有手動設定水溫的“ 、-”按鈕和上面的紅色數字顯示面板。開水水溫設定98℃。紅色數字顯示是當前罐體實際水溫。

4、加熱過程正確現象應是：開啟蒸汽后，加熱過程的前期，在蒸汽出口會有大量蒸汽冷凝水排出，說明蒸汽疏水器正常工作；加熱一段時間隨著水溫上升，蒸汽出口夾雜出現少量蒸汽隨著冷凝水一起排出(汽水混合物)；水接近沸騰時只有少量蒸汽排出，直至蒸汽出口處于靜止狀態。此時罐內水已全部燒開。加熱時間視蒸汽壓力、蒸汽溫度、水容量而不同。

5、如停水、停汽、停電，或者實行定時供水、供汽，請在供水結束后切斷水、汽、電。下一次供水時開始再全部打開。

6、“LK”系列產品在實際工作中如果大流量地不間斷持續放水，將可能會導致水溫下降。在大量放水時請注意溫度顯示。

7、如水質不好，應定期對設備除垢。除垢切勿使用化學藥劑，應人工手動除垢。方法：打開頂蓋螺絲（卸下頂蓋前應做好定位記號），卸下蒸汽盤管，手動刮、鏟水垢。