浙江全自動(dòng)加藥裝置定制詢問(wèn)報(bào)價(jià)

全自動(dòng)加藥裝置的分類形式

　全自動(dòng)加藥裝置我們經(jīng)常可以在電廠的給水、爐水、廢水等方面看到，不過(guò)對(duì)于設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)所不同，所以它的分類也不同，被分為多種形式，下面就給大家介紹一下設(shè)備分類形式：　　一、常見(jiàn)類型　　1、組合式爐水R值：　　本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。　　2、雙泵單控組合式：　　①本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)計(jì)量泵，一套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。　　②計(jì)量箱的容積為1m3，帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警等。罐體材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。　　3、三泵雙控組合式：　　①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。加藥裝置的歸類加藥裝置是依據(jù)生產(chǎn)流程向各種各樣系統(tǒng)軟件中引入有機(jī)化學(xué)的成套設(shè)備裝置，不一樣制造行業(yè)的必須不一樣，因此就造成加藥裝置的歸類也不一樣，不清楚大伙兒對(duì)加藥裝置的類型有是多少掌握，今日網(wǎng)編就帶大家一起來(lái)了解一下加藥裝置的類型。　　②三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。　　二、加氨系統(tǒng)　　1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制：　　2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制。　　3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。　　三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：　　磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。　　全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，從而對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購(gòu)。

加藥裝置計(jì)量泵清潔的兩種途徑

加藥裝置離不開(kāi)計(jì)量泵的作用，在里面起到很好的輔助效果，當(dāng)它使用時(shí)間久之后就會(huì)發(fā)變得很臟，這時(shí)候我們需要給它清潔，下面就給大家介紹一下設(shè)備計(jì)量泵的清潔途徑：　　一、鹽浴爐焙燒：　　1、鹽洛法適用于大批量，操作較麻煩。電阻爐焙燒目前采用較普遍，但旋電、溫度不夠均勻。　　2、先在箱式電阻爐內(nèi)予熱到300℃，松開(kāi)泵板螺釘。再放入百分之五十五的400～450℃鹽浴爐內(nèi)焙燒l～3小時(shí)，取出后在空氣中綏慢涂卻到150℃，再在沸水中煮洗半小時(shí)，取出冷卻至室溫。　　二、箱式電阻爐焙燒：　　1、從車上拆下的泵，趁熱拆除聯(lián)軸節(jié)，松開(kāi)螺釘、使各泵板分開(kāi)約2毫米，側(cè)放在爐內(nèi)。然而，許多用戶在購(gòu)買自動(dòng)加藥裝置時(shí)經(jīng)常遇到選擇錯(cuò)誤型號(hào)的問(wèn)題。　　2、焙燒后在空氣中緩慢涂卻，不可憊冶，防止變形或發(fā)生裂紋。　　3、冷卻后將泵浸入中，用尼龍刷刷擊表面碳化物，未洗凈的平面用M14氧化鋁研磨粉配制的研磨劑在研磨平板上稍加研磨，孔與齒面上剩余碳化物可用研棒或油石輕輕研擦清理。　　加藥裝置在清洗計(jì)量泵的時(shí)候有兩種途徑，目前采用比較多的是焙燒方法，只有保持設(shè)備的干凈我們才能讓設(shè)備長(zhǎng)久的使用，提高生產(chǎn)效率，不容易發(fā)生故障，不耽誤工作進(jìn)程。

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的流程

自動(dòng)加藥裝置是制造用以發(fā)電廠的給排水、爐水、冷卻循環(huán)水、污水等解決的機(jī)器設(shè)備，它在應(yīng)用以前安裝以后必須開(kāi)展機(jī)器設(shè)備調(diào)試，有益于及時(shí)處理存在的問(wèn)題，下邊給大伙兒詳細(xì)介紹一下它的調(diào)試流程： 1、查驗(yàn)水資源及開(kāi)關(guān)電源是不是接入。 2、將電氣控制柜操縱鈕設(shè)至“手動(dòng)式”檔，逐一查驗(yàn)各機(jī)器設(shè)備是不是完好無(wú)損，電機(jī)轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)（查驗(yàn)進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)為時(shí)要將進(jìn)水口上的閘閥開(kāi)啟）。 3、用手逐一上、下轉(zhuǎn)動(dòng)殼體水泵壓力開(kāi)關(guān)，看是不是能一切正常發(fā)信號(hào)，隨后檢驗(yàn)料倉(cāng)內(nèi)的物位報(bào)警系統(tǒng)是不是能一切正常工作中。 4、在料倉(cāng)內(nèi)資金投入干躁的PAM固態(tài)粉末狀（不低于5Kg），并在進(jìn)料出口處放一個(gè)適合的器皿。 5、開(kāi)啟水閥門，按住進(jìn)料電機(jī)起動(dòng)按鍵，這時(shí)剛開(kāi)始進(jìn)料，運(yùn)作一分鐘后，終止進(jìn)料。 6、稱重器皿內(nèi)的高聚物品質(zhì)，做好紀(jì)錄。全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法現(xiàn)如今自動(dòng)化越來(lái)越普及，全自動(dòng)加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機(jī)會(huì)，當(dāng)我們購(gòu)買了一臺(tái)新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開(kāi)使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：1、檢查水源及電源是否接通。 7、反復(fù)所述5、6二步，而且根據(jù)進(jìn)料器預(yù)測(cè)分析所送粉末狀的均值凈重。 8、反復(fù)所述三步，做好紀(jì)錄，因進(jìn)料率遭受操縱，而進(jìn)料器的速率是己知的，因而能夠勾畫(huà)出走刀率曲線圖，為之后的參照作提前準(zhǔn)備。也可立即調(diào)整投粉量與進(jìn)水流量為一定值來(lái)制取水溶液。 9、終止進(jìn)料器。 10、將電氣控制柜內(nèi)自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至“全自動(dòng)”檔。 11、當(dāng)液位儀做到上位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能全自動(dòng)關(guān)機(jī)，并另外終止漏水，打開(kāi)計(jì)量泵（或開(kāi)啟貯液室倒空閘閥），液位儀做到底位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能全自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)料、漏水。 12、將計(jì)量泵的四沖程調(diào)為適合點(diǎn)，這時(shí)就可進(jìn)到自啟動(dòng)情況。 自動(dòng)加藥裝置在安裝以后開(kāi)展調(diào)試的情況下嚴(yán)格執(zhí)行所述的十二個(gè)流程，不可弄亂次序更不可缺漏一步，這但是事關(guān)這機(jī)器設(shè)備是不是能夠一切正常應(yīng)用的事兒，工作員須得不安起來(lái)。