遼寧內注式單體液壓支柱型號規格尺寸

單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對比較穩定的工作阻力，在各種不同的采煤地區、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導致其不能使用。

單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時更換單體液壓支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作，使用更安全。液壓支柱三用閥設計于手把閥體上，注液時三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規格可替代其他支柱2-3種規格，從而降低管理成本。

簡要介紹了單體液壓支柱在生產過程中出現脹缸的情況及危害性。采用理論計算、試驗室實驗、鐵譜分析等技術方法,研究分析了脹缸產生的條件及成因。結果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應力超過缸體的極限應力而導致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機技術的概念，國內外單體液壓支柱的發展狀況以及利用虛擬樣機技術進行單體液壓支柱設計的意義。

單體液壓支柱為什么會出現脹缸的現象

一般來說，只有使缸體內憋壓且達到或超過缸體的強度極限時才能使缸體產生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實際工作中，安裝在回采工作面風巷的乳化液泵站，通過管路系統將工作介質—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動作。當操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區，活柱3在其自重和復位彈簧作用下回縮，從而實現單體液壓支柱的降柱。

當工作面受到采動影響，頂板來壓時，由此而產生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產品設計調定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時關閉，如此循環，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。