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發布時間:2021-05-19 10:11  







工藝流程及主要設備
鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)
(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機,省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機,其它基本相同。)

紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
把紅薯進行深加工,將紅薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業使用,現在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。
開封市麗星機械設備有限公司幾十年來,專注淀粉深加工設備研發與銷售,主營產品:水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持服務客戶的原則,為廣大用戶提供多元化的服務,以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。
鮮紅薯淀粉的生產工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯,應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。薯類淀粉深加工工序分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動系統組成。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。

薯類淀粉深加工市場前景分析
淀粉生產要求薯塊含淀粉量高,薯肉白色(或淡黃色),呈粉質狀的淀粉含量高,所含可溶性糖、蛋白質、纖維和多酚類的物質量少,收購時應選擇土塊雜質含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊,橫切面冒水少,汁水流出較多,肉質堅實的為好。(4)紅薯淀粉專用洗滌分離篩(分離圓篩,過細圓篩)用途:分離漿渣。
從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產,對原料凈化的要求有所不同。生產低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應簡易凈化;生產粉條,應對淀粉進行精細凈化。
