南寧鋰電池破碎分離設備值得信賴「多圖」

渦電流分選機分料板調節技巧及注意事項；

1、分料板位置調節要求：要求分料板調節的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調節時注意事項：分料板在調節的時候分選機是運行狀態，因為皮帶表面有凸槽設計，所以分料板在調節時應注意控制間隙，不要大幅度調節以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設備中。

渦電流分選機分料板調節步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調整到合適運轉速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調節到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調節螺桿把緊，然后松動調節螺桿螺絲。

5、將調節螺桿調節到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調節螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調節的時候一定注意要把緊調節螺桿，調節的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據物料掌握，調整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調節。

渦電流分選機注意事項

　　渦電流分選機不能選鐵，系配置磁選機選鐵

　　在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現象。

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

　　另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時， 被分選物料在分選區域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

影響渦電流分選機效率的因素有哪些？

渦流分選是回收有色金屬的有效方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質量輕，推斥力強(可調)，分選，加工能力大的優勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。

渦電流分選機效率的影響因素:

渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的粒度在一定范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現象。

渦流分選機的結構組成及其作用

結構：渦流分選機由主體、分料箱、控制柜等部分組成。

1.主體部件包括磁輥、傳動滾筒、物料輸送帶、機架、機罩等。

2.分料箱由分格板和蓋板的調節機構組成。

3.磁輥是設備的重要部件，它是交變磁場的來源，它由稀土永磁體、磁導體、傳動外缸和傳動系統組成，皮帶和磁輥的速度可通過電氣控制部分進行調節，以實現對各物料的分選。

4.渦流分選機的框架采用型鋼焊接而成的懸臂結構，便于替換皮帶。

5.分料箱分為有色金屬出料口和非金屬出料口兩部分。有色金屬的分離距離較遠，其次是少量鐵和非金屬，通過調整隔板的調節機構，可以達到良好的分離作用。

6.蓋板通過門鎖與框架連接，便于拆卸，主要起到保護作用。