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              發布時間:2021-03-07 12:40  










              組裝包含吊裝定位、懸臂吊的環氧膠黏和穿束張拉預應力等工序。一般一個節段組裝約需1~1.5d。

              此外在懸臂吊中,選用懸臂組裝施工,梁段預制可與橋梁下部結構施工同步進行,削減了梁段混凝土的縮短、徐變,對后期成橋階段的主梁線形有利。

              此外,選用懸臂組裝法施工,梁段在場所預制,質量較易確保,但組裝選用環氧膠黏接,預應力束在預留孔道中穿束張拉銜接,比較于懸臂澆筑法,結構全體性較差,施工辦法一同施工變形操控難度較大,合龍精度往往較低。





              查看是否副業一下要求,必要時進行操作和丈量:

              1、作業制動器與安全制動器的設置應契合《橋式起重機安全技能督查規程》(TSGQ0002-2008)第六十七條要求;

              2、起升和動臂變幅安排選用常閉制動器,反轉安排、作業安排、小車變幅安排的制動器能夠確保起重機械制動時平穩性要求:

              3、制動器的推進器無漏油現象

              4、制動器翻開時制動輪與沖突片沒有沖突現象,制動器閉合時制動輪和沖突片觸摸均勻,沒有影響制動功用的缺點和油污。

              5、制動器調整適宜,制動平穩牢靠

              6、制動輪無裂紋(不包含制動輪外表淬硬層微裂紋),沒有沖突片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平度不大于1.5mm。





              起重機保養——磨:即磨合

              這是延長使用壽命的基礎,無論是新車還是大修后的發動機,都必須按規程進行磨合后,方能投入正常作業。

              起重機保養——調

              即柴油機或汽1油機的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應及時檢查并調整,以保證起重機發動機經常處于良好的技術狀態,方能節省燃油,延長使用壽命。成都吉尼起重機械有限公司





              起重機滑輪組維修

              (1)拆洗檢修滑輪組,檢查裂紋,滑輪軸不得有裂紋,軸頸不得磨損原直徑30%,圓錐度不大于5%,超過此值即應更換;

              (2)滑輪槽的檢修,用樣板檢查滑輪槽形,徑向磨損不應超過壁厚的30%,否則應報廢。不得超過標準者可補修,大修后用樣板檢查,其底部與側向間隙均不應大于0.5mm,輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應大于0.2mm,繩槽中心對輪廓端面的偏差不應大于1mm;單梁起重機的車輪組首要用來承載起重機的自重及吊重,并將力傳遞到起重機的作業軌跡上,經過電機、減速機等傳動件驅動車輪翻滾,然后帶動整個起重機或起重機小車完畢縱向和橫向移動。

              (3)軸孔的檢查,大修后,軸孔允許有不超過0.25CM2的缺陷,深度不應該超過4mm;

              (4)裝配,裝配后,應能用手靈活轉動,側向擺動不得超過D/1000。D-滑輪的名義直徑。





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