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              平涼脫硫循環泵材料信賴推薦 程躍泵業

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              發布時間:2020-12-04 13:29  






              ◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

              泵的常見故障及處理措施

              常見故障及排除方法

              1泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內沒有注滿水向泵內注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進口閥門,清理管路堵塞部位泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣堵塞漏氣部位

              2泵不出水,真空表顯示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進設計吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

              3泵不出水,壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉速不夠提高泵轉速

              4泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門關閉不嚴,泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門,清除沉積物

              5流量不足葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴重更換葉輪轉速低于規定值調整轉速泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高,管內阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進水閥開得過小適當開大閥門泵的選型不合理重新選型


              6泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程,運行工況點向大流量偏移關小出水閥門,切割葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮介質比重重新選配電機

              7泵內部聲音反常,泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發生汽蝕調節出水閥門使之在規定范圍內運行吸入口有空氣進入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

              8泵振動泵發生汽蝕調出水閥門,降低安裝高度,減少進口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機軸不同心重新找正緊固件或地基松動擰緊螺栓,加固地基

              9軸承發熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調整油量潤滑油不清潔清洗軸承,換油推力軸承方向不對針對進口壓力情況,應將推力軸承調方向軸承有問題更換軸承

              10機械密封泄漏摩擦副損壞更換機械密封

              11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調整裝配

              12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊


              1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。

              2、每日檢查軸承箱內油位是否合適,正確的油位是在油窗中間刻度線附近,不得超過±2mm。

              3、經常檢查泵運行是否聲音異常,振動及泄露情況,發現問題及時處理。

              4、嚴禁泵在抽空狀態下運行,因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命。

              5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

              6、定期檢測軸封水泄露量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,需要更換填料時要及時更換。

              7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙,使其保持在0.75-1.50mm之間。

              8、經常檢測軸承,溫度高不超過70℃.

              9.、新泵運行7-10天后,徹底更換潤滑油一次,以后試使用情況1-2月更換一次。


              10、拖停機時間較長,再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。

              11、經常檢查進出口管路系統支撐機構松動情況,確保支撐牢靠,泵體外部不受支撐力和壓力。

              12、 經常檢查泵在基礎上的堅固情況,聯接應牢固可靠。

              13、特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機轉向后,再穿上聯軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉,但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過要注意高差特別大時(≧80m),亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

              14、冬季環境溫度低于0℃時,停泵后應關閉進口閥門,全開出口閥門使泵空轉幾分鐘,排盡泵內漿料,防止凍壞,凍裂。


              1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

                針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,其主要結構有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。

                2. 介質側機械密封

                背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質側靜環不旋轉,該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋轉的,該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質的大壓力高0.15~0.2MPa,除了這種向內作用的壓差外,摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內作用的力是累加的,因此與壓差由內向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求,在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表,控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏,防止了介質向密封側面的穿透,因而起到了潤滑、冷卻的作用,這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損,防止介質大量外漏。脫硫泵應用范圍DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵,主要為吸收塔循環泵使用,具有流量范圍寬、高效節能、結構簡單、維修方便等優點。




              首先要考慮到脫硫循環泵材料應是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿,既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍要十分廣泛,因為煙氣中的成份很復雜,應付的環境面要廣。所以說,選型設計對使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計,將影響著您的泵是否能夠達到佳的運行狀態。在地面部分來說,主要部分是驅動部件,其用途就是把動力傳送給在地下部分的轉子,讓轉子有動力運行。

               運行的脫硫泵有三大特點:

                一,運行效率很高,損耗少。

                第二,脫硫循環泵材料泵的過流部件使用壽命相對較長,節約生產成本。

                第三,整個工礦系統穩定運行,不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。



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